갠트리 크레인

답변: 갠트리 크레인은 자립형-고도 리프팅 장비입니다.- 전체 기계는 최소 두 세트의 다리로 지지되고 적재됩니다. 지상 레일이나 고무 바퀴 세트를 이용해 현장 내에서 이동할 수 있습니다. 와 비교하다오버헤드 크레인,갠트리 크레인건물 벽에 레일의 메인 빔을 설치할 필요가 없습니다. 자체 프레임 구조에만 의존하여 안정적으로 작동할 수 있습니다. 고객 기반에서 볼 수 있는 일반적인 사용 사례는 다음과 같습니다.

• 옥외 자재 보관소 - 강철 야적장, 프리캐스트 콘크리트 공장, 목재 야적장
• 컨테이너 터미널 - RMG 및 RTG 갠트리 크레인은 전 세계 컨테이너 적재 작업의 대부분을 처리합니다.
• 건물 구조가 교량 크레인 하중을 지탱할 수 없는 작업장 및 창고
• 조선, 발전소 건설 및 중조립 응용분야

Kinocranes에서는 1톤 휴대용 장치부터 최대 500+톤 조선소 설치까지 갠트리 크레인을 제조합니다. 실외 리프팅 작업이나 건물 개조가 불가능한 모든 상황에 적합한-선택입니다.

A: 3개의 독립적인 모션 축이 최대 부하 포지셔닝 기능을 제공합니다.

• 리프팅(수직): 와이어 로프 호이스트 또는 체인 호이스트를 사용하여 무거운 하중을 들어 올립니다. 산업용 갠트리 크레인에는 일반적으로 전기 리프팅 장치가 장착되는 반면, 경량 이동식 모델에는 수동 체인 호이스트를 사용하는 경우가 많습니다.
• 트롤리 이동(스팬 교차): 리프팅 트롤리는 메인 빔을 따라 앞뒤로 이동하며 전체 스팬을 덮습니다.
• 갠트리 이동(활주로를 따라): 전체 기계가 접지 레일이나 고무 타이어를 사용하여 이동합니다. 스태킹 크레인은 유연하며 이동을 위해 고정 레일이 필요하지 않습니다.

제어 옵션에는 펜던트 스테이션, 무선 원격 제어 또는 대형 항구 크레인의 전체 운전실이 포함됩니다. 당사의 표준 장치는 SEW 또는 Dongyue 기어박스와 함께 ABB 또는 Siemens 전기 부품을 사용합니다. 케이블 릴, 페스툰 도체 시스템 또는 이동식 구성의 디젤 발전기를 통해 전원이 공급됩니다.

A: 둘 사이의 핵심적인 차이점은 전반적인 지원 형태와 운영 설정이 다르다는 점입니다.

그만큼브리지 크레인완전히 매달려 있고 그 레일은 공장 기둥과 지붕 강철 빔에 고정되어 있습니다. 장비 본체는 작동 중에 절대 땅에 닿지 않습니다. 공장 건물이 초기 리프팅 하중 기준에 따라 설계될 때 이 모델을 선택하면 내부 공간의 활용도를 극대화할 수 있습니다.

그만큼갠트리 크레인자체 다리로 지지되며 바닥에 세워서 움직일 수 있습니다. 유연한 움직임을 위해 고무 바퀴를 장착할 수도 있습니다. 설치 시 건물 구조를 변경할 필요가 없습니다. 옥외 현장, 임대 공장 지역, 지붕에 하중을 지지하지 않는-운영 시나리오에 적합합니다.

우리는 작업장 내부의 교량 크레인, 옥외 보관을 위한 마당의 갠트리 크레인, 트럭 적재 및 건물 간 자재 이송 등 두 가지 유형을 동일한 고객에게 자주 공급합니다.

A: 가격은 용량, 범위, 리프트 높이 및 의무 등급에 따라 결정됩니다. 다음은 허난 제조 시설의 일반적인 FOB 범위입니다.

• 1~5톤 휴대용/A-프레임 갠트리: 3,000~12,000
• 5~20톤 단일 대들보 갠트리: 10,000~45,000
• 20~50톤 이중 대들보 갠트리: 35,000~120,000
• 50~200+톤 항구/조선소 갠트리: 80,000~500,000+

비용 요소: 가격에 영향을 미치는 주요 요소에는 단일 또는 이중 대들보 설계, 경간 크기, 특수 작업 조건, 제어 모드 및 배송 거리가 포함됩니다. 귀하의 세부 요구 사항을 받으면 이틀 이내에 전체 공식 견적을 보내드리겠습니다.

답: 안-프레임 갠트리 크레인수평 빔을 지지하는 두 개의 삼각형 다리 어셈블리가 있습니다. 삼각형 형상은 대각선 버팀대 없이 측면 안정성을 제공합니다. 이를 통해 프레임을 가볍게 유지하고 녹다운 또는 접이식 디자인이 가능합니다.

A-프레임 갠트리 크레인의 장점:

• 고정 바퀴를 사용하여 쉽게 이동할 수 있으며 기초가 필요하지 않습니다.
• 대부분의 모델은 다양한 리프팅 요구 사항을 충족하도록 높이 조절이 가능합니다.
• 탄소강으로 사용 가능휴대용 갠트리 크레인그리고알루미늄 합금 미니 갠트리 크레인; 알루미늄 합금 버전은 40% 더 가벼워서 자주 재배치하는 데 이상적입니다.
• 표준 부하 용량 범위는 1~20톤이며 최대 범위는 6미터입니다.

부식 방지 및{0}}오염 방지{1}}작동 조건이 요구되는 식품, 제약, 클린룸 환경에 이상적인 맞춤형 스테인리스 스틸 버전도 제공됩니다.

답변: 가정용과 같은 개인 환경에서 1톤 미만의 가벼운 작업을 위한{0}}기본 요구 사항에는 규정을 준수하는 리프팅 장비가 포함된 용접 프레임이면 충분합니다. 그러나 위험은 상업용 응용 프로그램과 산업 응용 프로그램 간에 크게 다릅니다.

• 구조 인증: 원래 제조업체 장비는 유한 요소 분석과 1.25배 정격 부하 압축 강도 테스트를 거칩니다. 용접 공정, 커넥터 구성 및 반복 하중 피로 강도는 모두 전문적으로 검증되어 무거운 하중에서 구조적 위험을 완화합니다.
• 규제 요구 사항: 업계 규정 준수와 관련하여 규정에 따라 리프팅 장비는 CE, CMAA, ISO와 같은 제3자 인증을 받아야 합니다.{0}} 자체 조립된 장비는-규정 준수 인증을 받을 수 없습니다.
• 보험:상업 보험에도 인증된 모델이 필요합니다. 규정 준수 표준을 충족하지 않는 장비는 보험 적용 범위에 직접적인 영향을 미칩니다.

강철 비용, 처리 시간, 규정 준수 윈치, 브레이크 및 전기 제어 구성 요소를 고려할 때 자체 제작 장비의 비용은 사전 제작된 크레인의 비용과 비슷하지만 -정식 엔지니어링 문서, 보증 서비스 및 판매 후 지원이 부족합니다.-

A: 빔 섹션 선택은 정격 용량, 범위 및 의무 분류의 세 가지 매개변수에 따라 달라집니다. 어떤 것도 단독으로 결정될 수 없습니다.

작업 참고 자료로서, ISO A4/FEM 1Am 의무에 따라 10m 범위의 5-톤 갠트리에는 일반적으로 300~400mm 범위의 I-빔 또는 이에 상응하는 박스 대들보가 필요합니다. 15m 스팬에서는 편향을 제한 내에서 유지하기 위해 450mm+ 또는 이중 거더 배열로 이동합니다.

엔지니어링 팀의 설계 순서는 다음과 같습니다.

• SWL 수립 및 관리기준에 따른 안전계수 적용(FEM: 1.25× 기본계수 + 동적하중계수)
• 스팬 + 탑재하중 + 구조물 자체-중량으로 굽힘 모멘트 및 전단력 계산
• 편향 확인: 표준 작업의 경우 스팬/800, 정밀 또는 고주기 애플리케이션의 경우 스팬/1000-
• 실외 장치: ISO 4302에 따른 풍하중 추가 - 이는 종종 다리와 바퀴 조립 설계에 적용됩니다.

우리는 우리가 제조하는 모든 크레인에 대한 전체 구조 계산 및 FEA 보고서를 제공합니다. 계획 단계에 있는 경우 부하 및 스팬 데이터를 보내주시면 엔지니어가 영업일 기준 2~3일 이내에 검증된 빔 권장 사항을 반환해 드립니다.

A: 갠트리 크레인 설치는 일반적으로 4단계로 진행됩니다.

• 기초 및 레일: 레일-크레인의 경우 기초 하중 분산 도면과 레일 정렬 사양을 제공합니다. 고객의 토목 계약자는 콘크리트 작업과 레일 그라우팅을 처리합니다. RTG/이동식 장치에는 적절한 지지력을 갖춘 압축되고 평평한 표면만 필요합니다.
• 배송 및 조립: 크레인은{0}}파괴된 상태로 배송됩니다. 대들보, 다리, 엔드 트럭, 호이스트 및 전기 패널이 별도의 조립품으로 구성됩니다. 다리를 세우고 교량 빔을 설정하는 데 이동식 크레인이 사용됩니다. 구조적 연결은 조립 도면에 따라 고강도-볼트 또는 현장 용접-으로 이루어집니다.
• 기계적 및 전기적 완성: 호이스트 및 트롤리 장착, 와이어 로프 리브, 후크 블록 설치. 전기 패널 배선, 리미트 스위치 보정, 제어 스테이션 시운전.
• 부하 테스트 및 인계: 정격 용량의 110~125%에 대한 보증 부하 테스트, 모든 안전 장치의 전체 기능 검증, 운영자 및 유지 관리 교육이 이어집니다.

Kinocranes는 전 세계적으로{0}}현장 설치 감독 서비스를 제공합니다. 5~50톤 장치의 경우 당사 직원은 일반적으로 영업일 기준 5~15일이 필요합니다. 또한 우리는 더 작은 장치를 독립적으로 다루는 고객을 위해 설치 매뉴얼과 비디오 지침을 제공하며 엔지니어는 최종 시운전 및 부하 테스트를 수행할 수 있습니다.

A: 두 가지 유형의 장비 모두 컨테이너 및 대형 화물 적재 및 하역 작업을 처리할 수 있지만 보행 구조와 현장 요구 사항은 근본적으로 다릅니다.

RMG(레일-장착형 갠트리 크레인)사전에 내장된-트랙을 따라 이동하여 작동합니다. 표준 모델은 40~65톤의 정격 리프팅 용량 범위로 차량용 통로를 확보하면서 6~8개의 컨테이너 적재 영역을 처리할 수 있습니다. 이 모델은 높은 작동 속도, 높은 위치 정확도 및 컨테이너당 낮은 유지 관리 비용을 제공합니다. 선로 인프라에 대한 초기 투자가 필요하므로 화물량이 많고 운영 조건이 안정적인 컨테이너 야드에 적합합니다.

RTG(고무-타이어 갠트리 크레인)고무 타이어를 사용하고 유압 조향 장치가 장착되어 고정 트랙이 필요하지 않습니다. 주류 동력원은 디젤/전기 구동입니다. 그러나 항만 환경 규제로 인해 전기 모터 모델의 사용이 지속적으로 증가하고 있습니다. 가장 큰 장점은 유연한 현장 적응성으로, 운영 일정에 따라 주행 경로와 화물 적재 배열을 조정할 수 있다는 것입니다.

Kinocranes는 완전한 시리즈 컨테이너 갠트리 크레인을 제공합니다. 당사의 장비는 10톤에서 100톤 이상의 리프팅 용량을 포괄합니다. RMG 크레인은 고정된 작업 경로와 대규모 화물 처리량이 특징인 항구에 적합합니다. RTG 크레인은 유연한 레이아웃 조정과 단계별 포트 건설이 필요한 야드에 이상적인 옵션입니다.

A: 예산 추정에는 세 가지 매개변수로 충분합니다.

• 정격 용량 — 모든 부착물(그랩, 스프레더, 자석)을 포함한 최대 부하
• 스팬 — 다리 이동 레일 사이의 중심-~-거리
• 리프팅 높이 - 지면에서 가장 높은 위치까지 후크 이동

정확한 공식 견적을 얻으려면 다음 매개변수를 제공하십시오.

• 전원 공급 장치: 현장 전압, 주파수 및 위상을 명시하십시오. 우리는 지역 전력망 요구 사항에 맞게 전기 시스템을 맞춤화합니다.
• 설치 장소: 실내 또는 실외 사용을 확인하세요. 가연성 대기, 부식 또는 극한 온도와 같은 가혹한 조건에 유의하십시오. 우리 크레인은 -30도에서 50도까지 꾸준히 작동합니다.
• 작업 루틴: 시간별 리프팅 주기와 일일 서비스 시간을 알려주세요.이 데이터는 장비 등급을 결정하고 모터, 기어박스 및 전기 부품 선택을 안내합니다.
• 활주로 이동 길이
• 선호하는 제어 장치: 펜던트, 무선 리모컨, 운전실 또는 조합

아직 일부 매개변수를 마무리하는 중이라면 괜찮습니다.당사의 응용 엔지니어는 고객과 협력하여 운영 요구 사항 및 현장 조건에 따라 사양을 결정합니다. 우리는 일반적으로 귀하의 문의를 받은 후 48시간 이내에 예산 견적을 제공합니다.