지브 크레인

A: 지브 크레인은 리프팅 도구로 널리 사용됩니다. 수직 마스트나 벽면 브래킷에 수평 붐이 장착되어 있습니다. 붐은 자유롭게 회전하며 호이스트와 트롤리는 빔을 따라 이동하여 원형 작업 영역을 지원합니다. 단 하나의 고정 지점으로 쉽게 설치할 수 있고 오버헤드 트랙이 필요하지 않으며 현장 현장 리프팅에 완벽하게 작동합니다.-

주요 유형은 다음과 같습니다.

• 벽걸이-지브 크레인:건물 기둥에 고정되어 있으며 바닥 점유가 없습니다. 회전: 최대 200도, 용량: 250kg ~ 5톤.
• 자립형 지브 크레인:{0}}콘크리트 기초 위에 설치된 독립형 마스트, 완전 360도 회전. 용량은 0.5~10톤입니다.
• 벽 이동형 지브 크레인:벽/기둥 레일에서 작동합니다. 전체 붐은 유연한 리프팅과 정확한 적재 위치 지정을 위해 수평으로 미끄러집니다.
• 굴절형 집 크레인:2-섹션 붐을 사용하면 기둥 및 기타 현장 장애물 주변에서 원활한 작동이 가능합니다.
• 휴대용 집 크레인:경하중을 위한 모바일 베이스로 한 워크스테이션에서 다른 워크스테이션으로 이동이 편리합니다.

답:벽걸이-지브 크레인회전식 붐과 암을 따라 움직이는 리프팅 호이스트가 장착된 브래킷을 통해 벽이나 기둥 측면에 직접 설치됩니다. 무거운 물체를 수직으로 들어 올리고 지면 공간을 차지하지 않고 벽에 가까운 영역에서 제한된-범위의 수평 이동을 수행하는 데 사용됩니다. 정격 리프팅 용량은 일반적으로 125kg~5톤이며 붐 길이는 1~6m입니다. 작업 범위는 대부분 180도~220도 팬{10}}모양의 영역입니다. 설치에는 앵커 볼트나 콘크리트 기초가 필요하지 않지만 지지 구조물의 강도는 매우 높습니다.

그만큼바닥-장착식 지브 크레인지상의 콘크리트 기초 위에 설치되는 경량 리프팅 장비의 일종입니다. 기둥, 회전 암 및 리프팅 풀리로 구성됩니다. 벽에 의존하지 않으며 팔 트랙 내에서 360도 회전 및 수평 이동이 가능합니다. 일반적인 운반 능력 범위는 0.125t~10t이며, 팔 길이는 1~6m입니다. 기둥은 앵커 볼트를 통해 지면에 고정되므로 기초에 대한 높은 수준의 안정성이 필요합니다.

지브 크레인은 기둥 또는 벽걸이형 구조를 갖추고 있으며, 전기 호이스트와 결합되어 3차원 운송이 가능합니다.- 플로어{3}}스탠딩형은 안정적인 기초 덕분에 더 강한 내하중-과 360도 전방향{6}}작동 능력을 제공합니다. 벽걸이형은 점유 공간이 전혀 없는- 장점이 있어 공간이 제한된 시나리오에 적합합니다. 선택할 때 기본 평가 기준은 정격 하중, 회전 범위 및 설치 구조의 하중 지지 용량이어야 합니다.{11}}

A: 사양을 정의하는 네 가지 주요 매개변수는 다음과 같습니다.

1. 리프팅 용량— 가장 무거운 하중에 모든 장비(호이스트 블록, 슬링, 족쇄)를 더한 것이며, 최대 작업 하중보다 15~20% 여유가 있습니다.

2. 붐 도달— 마스트 중앙에서 가장 먼 픽업 또는 설정-지점까지의 수평 거리. 트롤리가 붐 끝 부분에서 작동하지 않도록 약 0.5m의 여유를 추가하십시오.

3. 리프팅 높이— 지면에서 가장 높은 후크 위치까지의 거리에서 호이스트와 트롤리가 차지하는 헤드 공간을 뺀 거리입니다. 값은 사용되는 전기 호이스트 유형에 따라 달라질 수 있습니다.

4. 듀티 사이클— 크레인이 시간당 들어올리는 빈도. 높은-빈도의 생산 사용에는 가끔 유지보수 작업을 수행하는 것보다 더 무거운 작업 분류가 필요합니다.

작업 환경은 재료 및 구성 요소 선택에도 영향을 미칩니다. 사양 선정 과정 초기에는 사용 환경이 특수한지 여부를 명확히 판단하는 것이 필요하다.

답변: 지브 크레인의 작동 원리는 전기 호이스트가 캔틸레버 I-빔 트랙을 따라 좌우로 움직이는 것입니다. 캔틸레버는 기둥 주위로 전체적으로 회전할 수 있습니다. 모터는 무거운 하중의 수직 상승 및 하강은 물론 수평 회전 및 선형 운동을 구현하여 좁은 공간에서 단거리 자재 취급을-완성합니다. 작업장 및 조립 라인에서 공작 기계를 로드 및 언로드하는 동안 자재 처리와 같은 시나리오에 적합합니다.

"지브"는 크레인의 "붐 암" 역할을 합니다. 캔틸레버는 하중-지탱 기능과 이동 플랫폼 기능을 모두 수행합니다. 한쪽 끝은 기둥에 고정되고 다른 쪽 끝은 매달립니다. 이는 전기 호이스트를 지지하고 굽힘 모멘트를 견딜 뿐만 아니라 작업 범위 부문/영역을 정의합니다. 제한된 공간에서 교량 크레인이나 갠트리 크레인에 비해 더 유연하고 작은 규모의-벽 근처- 또는 고정점 작업이 가능합니다.-

A: 장착 유형별 일반 범위:

• 벽면 장착형-: 125kg~5톤, 붐 도달 거리 2~6m
• 독립형: 표준 0.5~10톤, 맞춤형 최대 20톤; 붐 도달 범위는 3~10m, 특수 설계에서는 12m 초과
• 벽-이동: 0.5~5톤, 붐 도달 거리 3~6m

정격 용량은 붐 팁으로 갈수록 감소합니다. 4m 도달 거리에서 5톤 정격의 크레인은 전체 8m 확장 시 3톤 정격만 가능합니다.

A: 지브 크레인은 기계 처리, 창고 및 물류, 자동차 제조, 금형 유지 관리, 경공업 조립과 같은 시나리오에서 가장 일반적으로 사용됩니다. 핵심 장점은 좁은 공간에서 높은 빈도와 짧은 거리로 정확한 리프팅을 수행할 수 있는 능력에 있습니다.

• 기계 가공 작업장:기계에 자재를 적재 및 하역하고 공구 및 공작물을 운반하는 데 사용됩니다. 기둥- 유형(360도 회전)은 단일 워크스테이션의 전체 작업 영역을 포괄합니다.
• 창고 및 물류센터:벽-걸이식 또는 이동식 캔틸레버 크레인은 벽에 설치하거나 유연하게 이동할 수 있어 흩어져 있는 물품을 싣고 내리고 선반을 보충하는 데 적합합니다.
• 자동차 제조 및 자동차 수리:효율성과 안전성을 향상시키기 위해 전기 원격 제어 장치가 장착된 엔진, 변속기 등 무거운 부품의 조립 및 유지보수.{0}}
• 금형 및 사출 성형 산업:장애물을 피하고 정확한 위치 지정을 달성하기 위해 관절식 암 유형 또는 기둥 유형을 사용하여 좁은 공간에서 금형 리프팅 및 교체가 가능합니다.
• 경공업 생산 라인:소형 지브 캔틸레버 크레인은 운송을 위해 밀리미터{0}}수준의 미세 조정이 가능하며, 방폭-또는 스테인리스 스틸 모델은 특수 환경에 적합합니다.

대부분의 경우 지브 크레인과 오버헤드 크레인이 공존합니다. 오버헤드 크레인은-장거리 운송을 담당하고, 지브 크레인은 좁은 공간의 운송에 사용되므로 공유 크레인에 대한 의존도를 줄여 생산 효율성을 높입니다.

A: 벽걸이형 지브 크레인을 설치하기 전에-기존 건물 기둥의 구조적 지지력 평가를 수행하여 크레인 자체 중량, 정격 리프팅 하중 및 크레인 암 작동 중에 발생하는 모든 전복 모멘트를 견딜 수 있는지 확인해야 합니다. 평가가 검증된 후에만 설치 작업을 수행할 수 있습니다. 설치하는 동안 앵커 볼트나 용접 브래킷을 사용하여 장비를 제자리에 고정할 수 있습니다. 그러면 크레인 암 정렬이 완료됩니다. 전 과정에 별도의 기초공사가 필요하지 않습니다.

바닥 장착형 지브 ​​크레인을 설치하려면 사전에 설계 요구 사항을 충족하는 콘크리트 기초 작업이 필요합니다. 우리는 프로젝트의 정격 하중-지탱 요구 사항, 크레인 암 길이, 건설 현장의 실제 토양 지지력을 기반으로 완전한 기초 건설 도면을 제공할 수 있습니다. 패드 크기와 같은 매개변수가 명확하게 표시되어 있습니다. 예를 들어 정격 리프팅 용량이 2-5톤이고 크레인 암 길이가 5~8m인 바닥- 장착형 캔틸레버 크레인의 경우 일반적으로 깊이 1.5~2m, 평면 크기 1.5~2.5m의 철근 콘크리트 기초 패드가 필요합니다. 시공 중에 앵커 볼트의 위치가 타워 베이스 플랜지의 설치 구멍과 정확히 일치하도록 템플릿으로 앵커 볼트를 고정해야 합니다. 콘크리트가 설계강도에 도달한 후(기존 양생기간은 28일) 최종 그라우팅 작업을 완료할 수 있습니다.

정확한 레벨링은 필수적입니다. 레벨이 약간만-떨어져도-부하가 가해지면 붐이 표류하게 됩니다. 설치 후 크레인은 서비스를 시작하기 전에 현지 규정에 따라 내하중 테스트를 거쳐야 합니다. Kino Cranes는 요청 시 설치 지침, 기초 도면 및 현장 감독을 제공합니다.-

A:

• 과부하를 엄격히 금지합니다.정격 하중에는 호이스트, 슬링 및 보조 장치의 총 중량이 포함되어야 합니다. 어떤 경우에도 장비의 공칭 한도를 초과해서는 안 됩니다.
• 리프팅 표준화:작동하기 전에 붐은 하중 위에 정확하게 정렬되어야 합니다. 측면 모멘트로 인한 구조적 불안정을 방지하기 위해 대각선으로 당기거나 비스듬히 들어올리는 행위를 금지합니다.
• 안전한 경로:리프팅 프로세스 중에는 작업 영역이 깨끗하도록 직원이 하중 아래 또는 이동 경로 내에 머물거나 통과하는 것이 허용되지 않습니다.
• 일일 점검:강철 와이어 로프 또는 체인에 단선, 마모 또는 변형이 있는지 확인하십시오. 후크의 안전 잠금 장치가 안정적인지 확인하십시오. 붐과 기둥 구조에 균열, 변형, 용접 균열이 없는지 육안으로 확인합니다.
• 월간 유지 관리:리미트 스위치의 감도와 제동 시스템 반응을 테스트합니다. 노화 또는 풀림 위험을 제거하기 위해 전기 단자대의 조임 상태를 확인하십시오. 붐을 수동으로 회전시켜 선회 베어링이 비정상적인 소음이나 걸림 없이 원활하게 작동하는지 확인하십시오.
• 연간 법적 검사:금속 구조의 비파괴 테스트, 정격 부하 성능 검증, 안전 보호 장치 교정 및 기술 파일 검토를 포함하여 특수 장비 검사 자격을 갖춘 제3자{0}기관에서 종합 검사를 수행합니다.-

키노크레인은 각 장비에 전용 "조작 매뉴얼"과 "유지보수 검사 기록서"를 제공합니다. 이 사양을 엄격히 준수하여 구현하십시오. 이는 직원의 안전을 보장하고 장비 수명을 연장하며 규정에 맞는 작동을 달성하기 위한 기본 전제 조건입니다.

A: 지브 크레인 가격은 주로 다음에 따라 달라집니다.

• 장착 유형 — 벽걸이형 크레인은 마스트나 기초가 필요하지 않으므로 비용이 저렴합니다.-
• 용량 및 붐 길이 - 가장 큰 두 가지 비용 변수, 구동 붐 섹션 크기, 베어링 사양 및 호이스트 동력
• 호이스트 유형 - 체인 호이스트가 더 경제적입니다. 와이어 로프 호이스트는 비용이 더 많이 들지만 더 빠른 속도와 더 나은{0}}사용 주기 성능을 제공합니다.
• 회전 드라이브 - 수동(밀기/당기기)이 표준입니다. 전동 선회는 비용이 추가되지만 약 3톤 이상 필요합니다.
• 제어 시스템 — 펜던트가 표준입니다. 무선 원격 장치는 비용을 추가하지만 작업자 안전을 향상시킵니다.
• 환경 맞춤화 - 방폭-, 내부식-, 고온- 사양으로 인해 비용이 비례적으로 증가합니다.

직접 제조업체인 Kino Cranes는 공장-출고 가격을 제공합니다. 자세한 견적을 원하시면 사양을 보내주십시오.

A: 정확한 지브 크레인 솔루션을 제공하기 위해 다음과 같은 주요 세부 정보를 공유해 주시기 바랍니다.

1. 부하 용량 (톤 또는 kg)

2. 붐 길이(미터, 기둥 중심에서 하중 지점까지)

3. 리프트 높이(미터, 지면에서 가장 높은 후크 지점까지)

4. 장착 스타일(벽-마운트, 바닥-마운트, 벽-이동 또는 이동식)

5.회전 각도(180도, 200도, 360도)

6.호이스트형(전기체인 또는 와이어로프)

7.전원상태(전압, 주파수, 위상)

8.제어 모드(펜던트, 무선리모컨, 수동)

9.작업장

10.작업 주파수

당신들은 첫 접촉에서 모든 정보를 준비할 필요가 없습니다. 당사 엔지니어링 팀은 귀하의 리프팅 작업 및 현장 상황에 따라 모든 사양을 확인하는 데 도움을 드립니다.