주조 크레인의 설계 및 제조는 표준 GB3811 및 JB/T7688의 관련 규정을 준수해야 하며 국가품질감독검사검역총국(국가품질검사특별서(2007) 375호) 문서의 요구 사항을 준수해야 합니다. 크레인은 제련 작업장에서 고온 액체 금속을 들어올리는 데 사용됩니다.
1. 환경 조건
◎크레인의 작업환경온도는 최저 -10도, 최고 +60도 입니다.
◎상대습도는 +40도의 온도에서 50%를 초과하지 않습니다.
◎크레인의 설치 및 사용 고도는 2000m를 초과하지 않습니다.
◎크레인의 전원 공급은 3상 AC: 50Hz, 380V입니다.
◎크레인을 사용하는 구역에는 인화성, 폭발성, 부식성 가스가 없어야 합니다.
◎크레인의 주행로 설치는 일반적으로 GB/T10183 규정을 준수해야 합니다.
2. 설치 요구 사항
◎기구 전달 체인에서 각 구성품의 베이스 또는 패드를 조정할 때 조정 패드를 추가하는 것은 허용되지만 2겹을 초과해서는 안 되며, 설치 후 반드시 견고하게 용접해야 합니다.
◎기구 전달 체인의 각 관절의 힌지점은 유연하게 회전할 수 있어야 합니다.
◎브레이크 휠을 설치한 후, 그 반경 방향 원형 런아웃은 표 1의 요구 사항을 준수해야 합니다. 브레이크 휠을 손으로 돌려 마지막 구동축에 끼임 등의 이상이 없는지 확인합니다.
표 1
|
브레이크 휠의 직경(mm) |
250 이하 |
>250-500 |
>500-800 |
|
|
방사형 점프 |
원뿔형 샤프트 확장 |
100 |
120 |
150 |
|
원통형 샤프트 확장 |
200 |
250 |
300 |
|
◎ 트롤리 휠로 측정한 궤도 궤간의 변형은 ±3mm를 초과해서는 안 됩니다.
◎ 적층 후크의 경사 :
갈고리 길이의 경사는 표 2에 나타나 있습니다.
표 2
|
후크 길이 |
3-4 |
>4-5 |
>5-6 |
|
최대 워프 |
3 |
4 |
5 |
두 개의 후크 입구의 작업 표면은 평면을 유지해야 하며, 상대 높이 차이는 2L/1000을 넘지 않아야 하며, 최대 10mm이어야 합니다.
3. 안전점검
크레인의 중요 부품의 사양 및 상태가 다양한 메커니즘, 전기 장비, 안전 장치, 브레이크, 컨트롤러, 유압 장치, 조명 및 신호 시스템, 크레인의 금속 구조 및 연결부, 사다리, 통로, 운전실 및 워킹 플랫폼, 모든 보호 장치, 모든 회수 장치, 와이어 로프 및 그 패스너, 풀리 블록 및 축 고정 장치, 다양한 계측기 등 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
