선택지브 크레인부적절한 사양을 사용하면 작업 효율성이 떨어지고 추가 투자 비용이 발생하며 잠재적인 안전 위험이 발생할 수 있습니다. 소형 크레인은 필요한 하중을 처리할 수 없습니다. 크기가 너무 크면 비례적인 이점 없이 비용이 증가합니다.
이 가이드에서는 Kino Cranes 제품 라인의 사양 데이터와 15+년간의 크레인 제조 과정에서 개발된 엔지니어링 관행을 사용하여 적절한 휴대용 지브 크레인 크기를 결정하기 위한 기술 기준을 간략하게 설명합니다.
세 가지 핵심 매개변수
모든지브 크레인선택은 세 가지 기본 측정으로 시작됩니다.
- 최대 적재 중량- 모든 장비 액세서리, 슬링 및 후크 블록을 포함하여 들어야 할 가장 무거운 품목입니다.
- 작업 반경- 크레인의 피벗 지점에서 가장 먼 하중 배치 지점까지의 수평 거리입니다.
- 리프팅 높이- 바닥 수준에서 후크가 도달해야 하는 가장 높은 지점까지의 수직 거리입니다.
이 세 가지 매개변수는 크레인의 작동 범위를 정의합니다. 각각은 아래에서 자세히 검토됩니다.
리프팅 용량 결정
지브 크레인을 선택할 때 리프팅 용량은 핵심 매개변수입니다. 적합하지 않은 용량 등급을 선택하면 숨겨진 안전 위험이 발생하고 일상적인 작업 효율성이 저하됩니다.
실제 최대 부하 계산
크레인의 정격 하중은 후크 아래에 장착된 모든 액세서리를 포함하여 들어 올려지는 전체 중량을 초과해야 합니다.
정격 용량 최대 적재 중량 + 슬링 중량 + 후크 블록 중량 + 안전 여유 이상
지역 산업 표준에서는 계산된 최대 부하를 기준으로 추가로 25%의 안전 여유를 확보할 것을 제안합니다. 실제 사용을 예로 들면, 화물 및 리프팅 부속품의 총 중량이 2,000kg에 도달할 때 크레인의 최소 정격 용량은 2,500kg이 필요합니다.
표준 용량 범위
Kino Cranes의 제품 라인은 휴대용 지브 크레인을 다음과 같은 등급으로 분류합니다.
| 의무 등급 | 용량 범위 | 일반적인 응용 분야 |
|---|---|---|
| 가벼운 의무 | 250kg – 1,000kg | 도구 취급, 소형-부품 조립, 유지보수 워크샵 |
| 중간 의무 | 1,000kg – 3,200kg | 제조라인, 창고하역, 장비설치 |
| 헤비 듀티 | 3,200kg – 5,000kg | 철강 제조, 중장비 조립, 주조 |
| 엑스트라 헤비 듀티 | 5,000kg – 10,000kg | 야금, 항만 운영, 대규모-산업 공정 |
키노 크레인 용품기둥-장착식 지브 크레인. 적재 용량은 0.25톤에서 10톤 사이이고 리프팅 높이는 3m에서 15m까지 다양합니다. 벽걸이형 지브 크레인의 용량은 0.25톤에서 5톤까지로 일일 작업장과 창고 작업 요구 사항에 완벽하게 맞습니다.
듀티 사이클 고려 사항
작업 사용 빈도는 지브 크레인의 서비스 수명에 큰 영향을 미칩니다. 시간당 20번의 리프팅 주기 동안 부하 제한 근처에서 작동하는 장치는 하루에 두 번만 사용하는 장치와 달리 훨씬 더 무거운 기계적 변형을 견뎌냅니다. 빈번하게 논스톱 리프팅 작업이 필요한 현장의 경우-실제 필요한 부하보다 한 단계 더 높은 용량 수준의 크레인을 선택하십시오. 이는 부품 마모를 줄이고 장비 서비스 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.
작업 반경 결정(붐 길이)
붐 길이는 크레인의 수평 도달 거리를 정의합니다. 이는 하중을 선택하고 배치할 수 있는 작업 영역 -반원형 또는 완전{2}}원형 영역을 결정합니다.
필요한 도달범위 측정
설치예정지점으로부터 수평거리를 측정합니다.가장 먼 지점짐을 운반해야 하는 곳. 이 측정값은 필요한 최소 작업 반경을 나타냅니다.
Kino Cranes는 다음과 같은 반경 구성을 제공합니다.
- 기둥 지브 크레인: 반경 3m ~ 10m
- 벽걸이-지브 크레인: 반경 2m ~ 6m
반경-용량 관계
중요한 엔지니어링 고려 사항:작업 반경이 증가함에 따라 정격 용량이 감소합니다.. 반경 4m에서 5t 정격의 크레인은 반경 8m에서 3t로 제한될 수 있습니다. 선택 결정은 헤드라인 용량 수치만이 아니라 특정 필수 반경에서 제조업체의 부하 차트를 기반으로 해야 합니다.
회전 범위
- 기둥-장착형 지브 크레인은 360-도 회전 기능을 갖추고 있어 유연한 다각 자재 취급이 요구되는 넓은 작업 공간에 완벽하게 적응합니다.
- 벽걸이-지브 크레인은 180도 회전 설계를 채택하여 전체 원형 회전이 필요 없이 벽과 수직 기둥 옆에서 일상적인 리프팅 작업에 적합합니다.
단일 측벽 영역으로 제한된 리프팅 작업의 경우 벽걸이형 지브 크레인을 사용하면 지상 공간 활용을 효과적으로 최적화하고 전체 프로젝트 비용을 줄일 수 있습니다.
리프팅 높이 결정
리프팅 높이 -는 기술적으로 다음과 같이 지칭됩니다.붐 아래 높이(허브)-는 바닥에서 가장 높은 위치의 붐 아래쪽까지의 수직 간격입니다.
높이 계산 절차
1. 물품이 통과해야 하는 보관 선반, 생산 기계 및 문틀을 포함한 장벽의 최대 높이를 확인하십시오.
2. 운송되는 물품의 실제 높이를 고려하십시오.
3. 슬링 및 후크 부품의 수직 치수를 포함합니다.
4. 안정적인 화물 취급을 보장하기 위해 안전 간격을 300mm 이상 확보하십시오.
실제 계산 참고 : 최대 장벽 높이 4.5m, 화물 높이 1.2m, 슬링 및 후크 높이 0.5m
최소 허브=4.5 + 1.2 + 0.5 + 0.3=6.5m
Kino Cranes 지브 크레인은 3m에서 최대 15m까지의 리프팅 높이를 커버합니다. 제품 라인업은 천장이 낮은 작업장뿐만 아니라 수직 공간이 높은 대형 산업 건물의 설치 요구 사항에 적합합니다.
장착 구성 선택
장착 유형은 크레인 치수, 설치 요구 사항 및 운영 유연성에 직접적인 영향을 미칩니다.
바닥-장착형(기둥) 지브 크레인
- 최적의 적용: 넓게 개방된 작업 구역, 고정된 작업 스테이션 및 야외 창고
- 설치 요구 사항: 견고한 철근 콘크리트 기초 또는 맞춤 제작된 베이스 플레이트
- 운영상의 이점: 완전한 360도 회전 범위, 광범위한 부하 용량 선택, 이동식 구조 설계 옵션
- 공간 고려 사항: 하단 베이스 조립을 위해 특정 지상 공간을 확보해야 합니다.
벽걸이형-지브 크레인
- 최적의 적용: 건물 벽 및 하중을 지탱하는{0}}구조 기둥을 따라 장착 위치
- 설치 요구 사항: 크레인 본체의 총 중량과 최대 작업 하중을 지탱할 수 있는 견고한 벽 또는 강화된 기둥
- 운영상의 이점: 바닥 공간을 차지하지 않으며, 설치 비용이 저렴하고 현장 설정이 빠릅니다.-
- 공간 고려: 회전 범위는 180도 이내로 제한되며, 최대 적용 하중은 5t에 이릅니다.
키노크레인이 제공하는벽 및 바닥 장착을 위한 다양한 고정 옵션각 크레인 구성에 맞는 리프팅 장비 - 전기 와이어 로프 호이스트, 체인 호이스트 및 수동 호이스트 -를 선택합니다.
작업된 크기 조정 예
싱가포르에 위치한 금속 가공 공장에서는 스탬프가 찍힌 금속 가공물을 운반하기 위해 지브 크레인 장비가 필요합니다.
| 매개변수 | 값 |
|---|---|
| 가장 무거운 부품 + 리깅 | 1,800kg |
| 필요 용량(25% 마진) | 2,250kg →2.5t 선택됨 |
| 기둥에서 가장 먼 도달 범위 | 5.5 m → 반경 6m 선택됨 |
| 필요한 리프팅 높이 | 5.8 m → 6m 리프트 높이 선택됨 |
| 설치 위치 | 작업장 벽을 따라 |
| 필수 보장 | 180도 충분 |
이 작업 시나리오에 적합한 Kino Cranes의 벽면 장착형 지브 크레인을 선택하세요.{0}} 이 장치는 정격 용량 2.5t, 작업 반경 6m, 리프팅 높이 6m를 갖추고 있으며 전기 체인 호이스트 및 펜던트 제어 시스템이 장착되어 있습니다.
일반적인 사양 오류
- 향후 용량 요구 사항은 제외됩니다.예상되는 운영 성장에 맞춰 크레인 크기를 조정하는 것이{0}}2년 이내에 소형 장치를 교체하는 것보다 훨씬 더 비용 효율적입니다.
- 로드 차트를 참조하지 않고 헤드라인 용량에 의존합니다.정격 용량은 반경에 따라 다릅니다. 필요한 작업 반경에서 제조업체의 부하 차트를 기준으로 선택을 확인해야 합니다.
- 기초 요구 사항을 과소평가합니다.바닥 장착형 크레인에는{0}}정적 하중과 동적 하중이 결합된 엔지니어링 기반이 필요합니다.
- 헤드룸 제약을 무시합니다.낮은-천장 설치에는 낮은-헤드룸 호이스트 구성이 필요할 수 있으며 이는 크레인의 전체 치수 범위에 영향을 미칩니다.
- 많은 구매자가 선불 구매 비용에만 초점을 맞추고 장기 운영 비용은 무시합니다.-실제 작업 조건에 맞지 않는 저예산-크레인으로 인해 가동 중지 시간 복구, 정기 유지 관리 및 안전 개선 작업에 추가 비용이 발생하게 됩니다.
키노크레인 소개
Kino Cranes는 2008년 설립 이후 크레인 개발, 제조, 해외 판매, 현장 설치 및 -사후-판매 서비스를 제공하고 있습니다.
- 1,200+명의 직원(180+명의 전문 엔지니어 및 기술 전문가 포함)
- 210개 이상의 생산 및 정밀 테스트 장치를 갖춘 280에이커 규모의 제조 공장
- 2,000+ 50개 이상 국가의 다양한 산업 부문에 대한 성공적인 프로젝트 납품
- 모든 제품은 CE 및 ISO 표준을 준수하며 ABB, SEW, Siemens 및 SKF와 같은 신뢰할 수 있는 글로벌 브랜드의 핵심 구성 요소를 채택합니다.
- 유연한 맞춤형 엔지니어링 가능 - 모터, 감속기 및 베어링은 고유한 고객 요구 사항에 맞게 맞춤화 가능
- 해외 전문 팀이 현지{0}}현장 조립, 장비 시운전 및 운영 교육을 제공합니다.
현지 수요에 맞춰 Kino Cranes는 Kino Cranes Pte.를 통해 싱가포르와 더 넓은 동남아시아 지역에 서비스를 제공하고 있습니다. Ltd.는 완전한 제조 자원을 바탕으로 즉각적인 지역 기술 지원을 제공합니다.
사전 견적 규모 체크리스트-
정식 견적을 요청하기 전에 다음 데이터를 준비해야 합니다.
- 최대 부하 중량(모든 장비 포함 및 -후크 장치 아래-)
- 필요한 작업 반경
- 붐 아래 필요한 리프팅 높이
- 설치 지점의 바닥 및 벽 공간 사용 가능
- 선호하는 장착 구성(바닥-장착 또는 벽-장착)
- 듀티 사이클 분류(시간당 리프트, 일일 작동 시간)
- 작동 환경 조건(실내/실외, 주변 온도 범위)
- 사용 가능한 전원 사양
- 예상 용량 확장 요구 사항
기술상담
상세한 엔지니어링 분석이 필요한 애플리케이션의 경우 Kino Cranes는 현장 평가 및 사양 검토 서비스를 제공합니다. 엔지니어링 팀은 작동 매개변수를 평가하고 크레인 구성을 권장하며 자세한 기술 견적을 제공합니다.
