GIFA & METEC 인도네시아 2026의 키노 크레인

Henan Kino Cranes Co., Ltd.는 2026년 9월 9일부터 12일까지 자카르타의 JIExpo Kemayoran에서 열리는 GIFA Indonesia 및 METEC Indonesia 2026에 참석할 예정입니다. 회사는 부스 7407에 위치할 예정입니다.

이번 공동 행사에는 주조, 야금, 철강 생산 부문이 한자리에 모였습니다. Kinocranes의 경우 리프팅 장비가 고온, 고하중 및 지속적인 작업 조건에서 작동해야 하는 철강 생산업체, 주조업체, 엔지니어링 계약업체 및 플랜트 운영자와의 기술 논의를 위한 직접적인 설정을 제공합니다.{1}}

Kino Cranes at GIFA METEC Indonesia 2026

철강 생산 공정용 리프팅 장비

철강 공장의 자재 취급은 단일 리프팅 작업이 아닙니다. 이는 스크랩 접수 및 장입부터 용해, 주조, 압연, 보관 및 발송까지 확장됩니다. 각 단계에서는 크레인 구조, 리프팅 부착물, 제어 정확도, 임무 분류 및 안전 시스템에 대해 서로 다른 요구 사항을 부과합니다.

Kinocranes는 이러한 작동 조건에 맞는 대형-및 추가{1}}중형-크레인 시스템을 개발합니다. 금속 산업을 위한 장비 포트폴리오에는 다음 솔루션이 포함됩니다.

국자 취급 오버헤드 크레인

국자 취급 크레인용융 금속이 담긴 국자를 운반하고 배치하기 위해 용융 작업장 및 주조 구역에서 사용됩니다. 이러한 크레인에는 안정적인 로드 경로, 제어된 움직임, 신뢰할 수 있는 제동 및 열로부터 중요한 구성 요소를 보호하는 기능이 필요합니다. Kinocranes는 공장 레이아웃 및 운영 요구 사항에 따라 설계된 2개의-거더와 4개의-거더 레이들 핸들링 크레인 구성을 공급합니다.

Ladle Handling Overhead Cranes

스크랩 처리 및 그랩 크레인

스크랩 처리는 용융 공정 전에 시작됩니다. 갠트리 크레인 및오버헤드 그랩 크레인느슨한 스크랩, 금속 더미 및 기타 원자재의 적재, 하역 및 이송을 위해 구성할 수 있습니다. 자재 및 취급 주기에 따라 유압식 그래브 또는 전자식 부착 장치를 선택할 수 있습니다. 야외 고물 처리장의 경우 크레인 배치 시 날씨 노출, 이동 거리, 트럭 또는 운송 장비와의 인터페이스도 고려해야 합니다.

Scrap Handling Grab Gantry Cranes

철강제품용 전자기크레인

전자기 오버헤드 크레인플레이트, 파이프, 섹션, 바, 빌렛 및 코일과 같은 철 재료를 들어 올리고 이송하는 데 사용됩니다. 회전식 트롤리 자석 크레인은 화물을 다양한 방향으로 배치해야 하는 경우 추가적인 유연성을 제공합니다. 철강제품의 치수, 표면상태, 온도에 따라 리프팅 어태치먼트, 마그네트 용량, 제어방법이 선택됩니다.

Electromagnetic Overhead Cranes

대형-업무용 AGV 이송 카트

오버헤드 리프팅은 모든 내부 운송 경로에 적합하지 않습니다.대형-중량 AGV 운반 카트슬래브, 빌렛, 레이들, 코일 및 기타 무거운 하중을 생산 영역 간에 이동하기 위한{0}}지면 솔루션을 제공합니다. 이를 사용하면 고정 트랙에 대한 의존도를 줄이고 용해 공장, 주조 라인, 압연 공장 및 저장 공간 간의 자재 흐름을 지원할 수 있습니다. 차량 구성 및 제어 배열은 경로, 하중 분산, 바닥 상태 및 필요한 작동 주기에 맞춰야 합니다.

Heavy-Duty AGV Transfer Carts

고무-타이어 갠트리 크레인

고무-타이어 갠트리 크레인완전히 고정된 레일 시스템 없이 리프팅 및 이동 유연성이 필요한 경우에 적합합니다. 이는 철강 야적장, 주조 시설, 창고 및 기타 실외 또는 반{1}}야외 자재 취급 구역에 적용될 수 있습니다. 엔지니어링을 위해서는 바퀴 하중, 지면 조건, 조향, 전원 공급 장치, 범위 및 핸들링 영역의 크기를 조화롭게 고려해야 합니다.

Rubber-Tyred Gantry Cranes

야금 환경의 엔지니어링 우선순위

제강 및 주조 작업에서는 일반 작업장 처리보다 크레인 설계에 대한 요구가 더 높습니다. 용광로 및 용융{1}}금속 작업장 근처에서는 주변 온도가 200도를 초과할 수 있습니다. 생산 부하는 보조 취급 업무부터 500톤을 초과하는 기본 장비까지 다양합니다. 또한 많은 공장이 지속적으로 가동되므로 계획되지 않은 유지 관리에 소요되는 시간이 제한되어 있습니다.

이러한 이유로 제철소 크레인은 고립된 장비가 아닌 생산 시스템의 일부로 평가되어야 합니다. 주요 설계 고려 사항은 다음과 같습니다.

무겁고 반복적인 리프팅 사이클을 위한 구조적 안정성.
내열{0}}모터, 전기 부품 및 케이블 관리.
중요한 리프팅 작업을 위한 중복 제동 및 비상 정지 기능.
과부하 보호, 비상 정지 시스템 및 충돌 방지.
부드러운 가속, 정확한 위치 지정 및 제어된 하중 이동.
필요한 경우 PLC- 기반 제어, 원격 모니터링 및 진단 기능을 제공합니다.
플랜트 레이아웃, 특수 부착 장치 및 향후 자동화 업그레이드와의 호환성.

Kinocranes는 또한 현장 측정, 요구 사항 정의, 제조 조정, 품질 검사, 설치 및 애프터 서비스에 대한 엔지니어링 지원을 제공합니다.- 최종 구성은 프로세스, 하중, 범위, 리프팅 높이, 이동 경로, 작업 등급 및 고객 시설의 환경 조건에 따라 결정됩니다.

자카르타의 기술 회의 장소

부스 7407 방문객은 다음을 포함하여 Kinocranes 팀과 특정 리프팅 요구 사항에 대해 논의할 수 있습니다.

국자 운송 및 뜨거운-금속 취급.
스크랩 야드 적재 및 자재 충전.
빌렛, 슬래브, 플레이트 및 코일 핸들링.
견고한-AGV 운반 카트를 사용한 내부 운반.
고무-타이어 갠트리 크레인을 사용한 유연한 마당 및 창고 리프팅.
크레인 교체, 용량 업그레이드 및 자동화{0}}준비 구성.

Kinocranes는 120개 이상의 국가에서 산업용 애플리케이션을 위한 맞춤형 오버헤드, 갠트리, 지브 및 전기 호이스트 솔루션을 공급해 왔습니다. 해당 제품은 각 프로젝트의 사양에 따라 FEM, CE, ISO 9001 및 EAC를 포함한 국제 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다.