빔 장착형 지브 ​​크레인

워크스테이션 중심의 빔 장착형 지브 ​​크레인은 지상 지지 기둥 대신 인증된 건물 빔에 고정됩니다. 회전식 붐은 현장 리프팅 및 작업물 배치를 처리합니다. 직립형 크레인 마스트가 차지하는 바닥 공간이 없어 작업자가 물품을 편리하게 이동할 수 있습니다.

이 구성은 생산 셀, 조립 스테이션, 기계 적재 구역, 유지보수 구역 및 제한된 반경 내에서 반복적인 취급이 집중되는 기타 위치에 적합합니다. 크레인은 사용 가능한 지지 구조, 필요한 안전 작업 하중, 붐 도달 범위, 리프팅 높이, 듀티 사이클 및 하중 처리 경로를 중심으로 설계되었습니다.

 

 

 

빔 장착형 지브 ​​크레인은 엔지니어링 장착 어셈블리를 통해 붐에서 생성된 리프팅 및 전복력을 기존 로드 베어링 구조로 전달합니다.{0}} 시스템은 일반적으로 지브 붐, 지지 브래킷 또는 장착 프레임, 피벗 연결, 호이스트 주행 트랙 및 리프팅 호이스트로 구성됩니다. 적용 분야에 따라 붐은 수동으로 작동하거나 전동 선회 및 호이스트 이동 기능을 장착할 수 있습니다.

기둥 장착형 지브 ​​크레인과 달리 이 설계에는 전용 베이스 기초나 바닥-고정 마스트가 필요하지 않습니다. 기계, 설비, 팔레트 및 운전자 통로 주변의 지상-접근을 유지합니다. 벽 이동형 지브 크레인과 달리 활주로를 따라 이동하는 대신 고정된 핸들링 구역을 제공하도록 설계되었습니다.

 

 

 

기존-구조물 장착

크레인은 검증된 강철 기둥, 구조용 빔, 벽 지지대 또는 목적에 맞게 설계된-브래킷 배열에 장착됩니다. 이 설치 방식은 기초가 실용적이지 않거나 명확한 바닥 순환이 필수적인 지역에서 바닥 방해를 줄일 수 있습니다.

수직 리프팅 하중, 붐 자중,{0}}동적 효과, 수평 힘 및 최대 도달 범위에서 생성되는 모멘트를 포함하여 전체 크레인 하중 사례에 대해 지지 구조를 평가해야 합니다. 장착 세부 사항은 구조 인터페이스를 검토한 후에만 정의됩니다.

국부적인 적용 범위를 위한 선회 붐

붐은 고정 피벗을 중심으로 회전하여 워크스테이션의 한 부분을 덮습니다. 작동 영역이 지지 구조의 한쪽에 있는 경우 180도 회전 구성이 적합합니다. 효과적인 작업 범위는 붐 길이, 허용된 회전 각도, 후크 접근 방식, 호이스트 크기 및 현장 장애물에 따라 결정됩니다.

붐을 따라 호이스트 여행

전기 체인 호이스트, 와이어 로프 호이스트 또는 수동으로 작동되는 호이스트 트롤리는 지정된 리프팅 작업 및 하중 요구 사항에 따라 지브 붐을 따라 작동할 수 있습니다. 이를 통해 작업자는 장착 지점에서 외부 후크 위치까지 방사형 이동을 제어할 수 있습니다.

바닥 공간은 계속 사용 가능합니다

빔 장착형 지브 ​​크레인은 건물 구조에서 지지되기 때문에 크레인 아래 구역에는 기존의 독립형 마스트가 없습니다. 이는 특히 지게차 경로, 작업대 접근, 컨베이어 및 기계 서비스 영역과 관련이 있습니다.

 

 

 

매개변수	일반적인 배열	엔지니어링 노트
정격 용량	125kg - 3,000kg	최종 용량은 붐 길이, 임무, 호이스트 선택 및 지지 용량에 따라 달라집니다.
붐 홍보	2 m - 10 m	지원 기간이 길어지면 사용 가능한 용량이 줄어들고 지원 시간이 늘어납니다.
슬루 범위	그림 구성에서 최대 180도	사용 가능한 각도는 장착 위치와 장애물 간격에 따라 달라집니다.
장착 방법	구조용 빔, 강철 기둥, 벽 지지대 또는 엔지니어링 브래킷	지지부재는 설치 전 하중 확인이 필요합니다.
호이스팅 유닛	전기 체인 호이스트, 와이어 로프 호이스트 또는 수동 호이스트	하중, 리프팅 속도, 듀티 사이클 및 제어 요구 사항에 따라 선택하십시오.
붐 회전	수동 또는 전동식, 애플리케이션에 따라 다름	부하 관성, 도달 범위 또는 작동 주파수가 보증되는 경우 전동 회전이 고려됩니다.
제어	펜던트, 라디오 리모컨 또는 애플리케이션{0}}별 컨트롤 레이아웃	컨트롤 선택은 취급 순서와 현장 안전 요구 사항을 따라야 합니다.

 

 

빔 장착형 지브 ​​크레인은 일반적으로 정의된 사용 지점에서 반복적인 단거리 리프팅을 위해 선택됩니다.{0}} 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

• 공작기계 로딩 및 언로딩
• 조립 및 하위{0}}조립 워크스테이션
• 다이, 고정 장치 및 부품 처리
• 제한된 구역에서의 유지보수 작업
• 포장 및 발송 스테이션
• 용접 및 제작 셀
• 생산 장비 옆으로 자재 이송

이러한 애플리케이션의 경우 시스템의 가치는 단순히 정격 용량이 아닙니다. 바닥에 장착된 크레인 구조를 작업 영역에 도입하지 않고도 작업자가 하중을 처리하는 곳에 리프팅 커버리지를 배치할 수 있는 기능입니다.-

 

 

 

신뢰할 수 있는 지브 크레인 사양은 공칭 하중이 아닌 핸들링 작업으로 시작됩니다. 디자인이 출시되기 전에 다음 정보를 정의해야 합니다.

1. 안전한 사용하중

리프팅 부착물, -후크 장치 또는 고정 장치를 포함하여 최대 리프팅 하중을 명시합니다. 안전한 사용 하중은 공작물 중량뿐만 아니라 전체 매달린 하중을 나타내야 합니다.

2. 필수 붐 홍보 활동

장착 중심선에서 가장 먼 후크 위치까지의 거리를 측정합니다. 워크스테이션의 기하학적 가장자리뿐만 아니라 실제 부하 픽업-및 하강 지점-을 허용합니다.

3. 리프팅 높이 및 후크 접근 방식

필요한 후크 높이, 사용 가능한 헤드룸 및 작업에 필요한 가장 낮은 후크 위치를 확인하십시오. 호이스트 본체 치수와 트롤리 배열은 사용 가능한 리프팅 이동에 영향을 미칩니다.

4. 듀티 사이클 및 작동 주파수

시간당 리프트, 평균 리프팅 거리, 작업 교대 및 크레인이 가끔씩 처리되거나 반복되는 생산 작업에 사용되는지 여부를 지정합니다. 이러한 요소는 호이스트 선택, 모터 듀티, 제어 방법 및 구성 요소 크기에 영향을 미칩니다.

5. 지원 구조 세부 사항

도면, 치수, 가능한 경우 강철 등급, 부재 방향 및 제안된 장착 높이를 제공하십시오. 빔 장착형 지브 ​​크레인은 검증되지 않은 구조물에 부착되어서는 안 됩니다. 적용 가능한 크레인 반응에 대해 구조와 연결을 평가해야 합니다.

6. 작업 범위 및 사이트 제약

필요한 회전 구역, 인접 장비, 출입구, 유틸리티 라인, 접근 경로 및 제외 구역을 식별합니다. 붐 회전 제한과 제어 위치는 실제 작동 환경과 일치해야 합니다.

 

 

 

설치 품질은 빔 장착형 지브 ​​크레인이 서비스 수명 동안 얼마나 효과적으로 작동하는지를 결정합니다. 장착 브래킷, 패스너, 강화 플레이트 및 연결 형상은 승인된 설계와 일치해야 합니다. 현장 설치에서는 크레인이 서비스를 시작하기 전에 수직, 레벨, 붐 회전 여유 공간, 호이스트 이동, 전원 공급 경로 및 안전 장치 작동을 확인해야 합니다.

정적 및 기능적 시운전 점검을 통해 크레인이 의도한 적용 범위 내에서 자유롭게 움직이는지, 호이스트 제어 장치의 방향이 올바른지, 설치된 시스템이 승인된 하중 등급 및 작동 한계를 준수하는지 확인해야 합니다. 리프팅 작업은 해당 지역 안전 규정과 제조업체의 작동 지침을 따라야 합니다.

 

 

정의된 리프팅 지점의 경우 빔 장착형 지브 ​​크레인은 더 넓은 면적의 크레인 시스템보다 더 직접적인 핸들링 범위를 제공할 수 있습니다. 이는 작업 가까이에 리프팅 기능을 배치하고, 제어된 구역 내에서 운전자의 움직임을 유지하며, 적절한 구조적 지지대가 있는 바닥-마스트 장착형 마스트가 필요하지 않습니다.

올바른 적용은 검증된 장착 인터페이스와 명확한 취급 범위를 갖춘 고정 워크스테이션입니다. 리프팅 지점이 건물 라인을 따라 이동해야 하는 경우 벽 이동형 지브 크레인이 더 적합할 수 있습니다. 적합한 구조가 없는 경우에는 기둥 장착형 지브 ​​크레인 또는 독립형 워크스테이션 크레인을 대신 평가해야 합니다.

 

 

빔 장착형 지브 ​​크레인과 기둥 장착형 지브 ​​크레인의 차이점은 무엇입니까?

빔 장착형 지브 ​​크레인은 하중을 기존의 검증된 구조 지지대로 전달합니다. 기둥에 장착된 지브 크레인은 전용 마스트와 기초를 통해 하중을 전달합니다. 빔 장착 배열은 바닥 공간을 보존하는 반면, 기둥 장착 배열은 건물 구조가 적절한 지지점을 제공할 수 없는 경우에 사용됩니다.

빔 장착형 지브 ​​크레인을 강철 빔이나 기둥에 설치할 수 있습니까?

아니요. 크레인의 수직 하중, 붐 자체 중량, 동적 힘, 수평 반력 및 최대 전복 모멘트에 대해 지지 부재와 그 연결을 점검해야 합니다. 구조물이 승인된 크레인 로드 케이스를 안전하게 운반할 수 있는 경우에만 설치가 적합합니다.

어떤 용량과 붐 길이를 사용할 수 있나요?

그림의 참조 구성은 125kg~3,000kg 및 2m~10m 붐 확장 범위를 포함합니다. 붐이 길수록 장착 지점에서 더 큰 굽힘 모멘트가 생성되므로 실제 용량-아웃리치 조합은 맞춤화됩니다. 최종 값에는 엔지니어링 확인이 필요합니다.

빔 장착형 지브 ​​크레인은 180도 회전이 표준인가요?

참조 구성에 표시된 것처럼 워크스테이션의 한 쪽에 장착된 지브의 경우 180도 회전 범위가 일반적입니다. 최종 회전 범위는 지지 위치, 건물 형상, 전원 공급 장치 배열 및 필요한 안전 여유 공간에 따라 달라집니다.

크레인은 전기 체인 호이스트를 사용할 수 있습니까?

예. 전기 체인 호이스트는 워크스테이션 취급을 위한 일반적인 리프팅 장치입니다. 호이스트 유형, 리프팅 속도, 트롤리 배열 및 제어 방법은 정격 하중, 필요한 리프팅 높이, 작동 빈도 및 위치 요구 사항을 기준으로 선택해야 합니다.

크레인에는 기초가 필요합니까?

빔 장착형 지브 ​​크레인은 독립형 마스트를 위해 별도의 바닥 기초를 사용하지 않습니다. 그러나 구조적 지지대와 장착 연결에는 엔지니어링 검증이 필요합니다. 마스트 기초가 없다고 해서 지지 구조를 평가할 필요가 없어지는 것은 아닙니다.

대신 언제 벽 이동형 지브 크레인을 선택해야 합니까?

리프팅 구역이 건물 라인을 따라 이동해야 하거나 여러 스테이션을 순차적으로 서비스해야 하는 경우 벽 이동형 지브 크레인을 선택하십시오. 하나의 국부적인 워크스테이션이 정의된 회전 영역 내에서 반복적인 처리가 필요한 경우 고정 빔 장착형 지브 ​​크레인을 선택하십시오.

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