알루미늄 지브 크레인

알루미늄 지브 크레인은 기존의 강철 I빔이나 박스 대들보가 아닌 압출 알루미늄 합금 레일이 장착된 회전 가능한 캔틸레버 스타일 리프팅 장치로 간주됩니다. 압출 알루미늄 프로파일은 트롤리 롤링 마찰을 낮추고 붐 자체 중량을 줄입니다. 빠른 속도, 정확한 배치 및 최소한의 작업자 피로로 단일 지점 리프팅을 자주 수행해야 하는 작업장의 경우 작업자는 이 크레인 모델을 선택합니다. 당사의 LV-HNN 알루미늄 합금 레일 선회 지브는 기둥 장착형 레이아웃으로 제공됩니다. SWL(안전 작업 하중)은 125kg~2,000kg에 달하며 최대 270도 회전 각도를 지원합니다.

고정 모노레일 시스템은 하나의 직선 트랙을 따르는 하중만 처리할 수 있습니다. 지브 붐이 중앙 기둥을 중심으로 회전하여 원형 모양의 커버리지를 제공합니다. 양극 처리된 레일 표면과 가변 엔드 스톱 메커니즘을 갖춘 LV-HNN은 워크스테이션 작업에 적합합니다. 이러한 작업 시나리오는 하중 위치 정밀도, 짧은 사이클 시간 및 기본 리프팅 용량을 중요하게 생각합니다.

 

 

 

크레인은 세 가지 기능 그룹, 즉 구조적 하중을 전달하는 기둥(또는 벽 브래킷), 작업 반경을 정의하는 알루미늄 지브 암, 암을 따라 호이스트를 운반하는 트롤리가 있는 알루미늄 레일로 구성됩니다. 레일은 압연 강철 섹션이 아닌 속이 빈 양극 처리된 알루미늄 프로파일이기 때문에 트롤리 휠의 구름 저항이 현저히 적습니다. 이는 수동 위치 지정 중에 작업자가 적용하는 미는 힘과 당기는 힘을 낮추고 허용 오차 범위 내에서 하중을 배치하는 데 필요한 시간을 단축합니다.

암은 컬럼 헤드의 선회 베어링에서 회전합니다. 가변 엔드-스톱을 사용하면 설치자가 워크스테이션의 레이아웃과 일치하도록 사용 가능한 회전 창을 설정할 수 있으므로 항상 전체 기계적 한계를 기본값으로 설정하는 대신 인접한 장비, 벽 또는 통로를 피하기 위해 암의 스윙 경로를 제한할 수 있습니다.

 

 

매개변수	값
모델	LV-HNN
구조 유형	알루미늄 합금 레일 선회 지브(컬럼-장착, 고정식 암)
안전 사용 하중(SWL)	125kg / 250kg / 500kg / 1,000kg / 2,000kg
봉사 활동(작업 반경)	2 m - 10 m
선회 각도	최대 270도(구성 CNN) 또는 180도(구성 WNN)
레일 소재	알루미늄 합금, 양극 산화 표면 처리
종료-정지 유형	가변, 현장-조정 가능한 이동 경로
호환되는 호이스팅 장치	전기 체인 호이스트, 지능형 리프팅 장치, 공압 밸런스 호이스트, 진공 리프팅 장비
운영 환경	방진-, 방폭-등급

수용력과 봉사 활동은 반비례합니다. 팔 길이가 짧을수록 SWL 범위가 더 높아질 수 있고, 봉사 활동 설정이 길어질수록-능력 수준이 낮아집니다. 주문하기 전에 현재 하중 차트와 비교하여 정확한 하중-반경 조합을 확인하세요.

 

 

• 저-마찰 알루미늄 레일. 속이 빈 양극 처리된 알루미늄 프로파일은 동등한 강철 트랙보다 트롤리 질량을 적게 전달하여 구름 마찰을 줄이고 암을 따라 하중을 이동하는 데 필요한 수동 힘을 줄입니다.
• 빠르고 정확한 포지셔닝. 감소된 마찰과 견고한 -암 구조로 인해 이동 속도가 빨라지고 목표 위치에서 정지 정확도가 높아져 반복 작업 시 핸들링 주기가 단축됩니다.
• 인체공학적인 작동력. 트롤리 및 피벗 베어링의 낮은 저항은 전체 근무 시간 동안 운전자에게 필요한 신체적 노력을 줄여 지속적인 핸들링 정확도를 지원하고 피로{1}}관련 감속을 줄입니다.
• 넓은 선회 범위. 최대 270도의 회전 각도는 단순한 직선 모노레일을 넘어 크레인의 작업 원을 확장하여 하나의 기둥이 여러 개의 인접한 로드 및 언로드 지점을 서비스할 수 있도록 합니다.
• 조정 가능한 이동 경로. 가변 엔드-스톱을 사용하면 현장에서 효과적인 스윙 범위를 설정할 수 있으므로 팔의 동작을 설치 지점 주변의 기계, 벤치 및 통로의 실제 공간과 일치시킬 수 있습니다.
• 양극산화 레일 마감. 레일 표면은 내마모성과 치수 안정성을 위해 양극 산화 처리되어 표면 품질 저하 없이 연장된 듀티 사이클 동안 일관된 트롤리 이동을 지원합니다.
• 먼지가 없는-방폭-설계입니다. 알루미늄 합금 구조와 레일은 일반적인 기계적 접촉 시 철 스파크를 발생시키지 않으므로 이 크레인 유형은 절차 단독이 아닌 장비 설계를 통해 먼지나 증기 점화 위험을 제어해야 하는 환경에 적합합니다.
• 내구성이 뛰어난 마모 부품. 트롤리 휠, 베어링 및 피벗 하드웨어는 지속적인 산업 작업 하에서 연장된 서비스 간격을 위해 지정됩니다.

 

 

 

LV-HNN 레일과 트롤리는 고정식 호이스트 장치가 아닌 캐리어 시스템으로 설계되었으므로 크레인은 용도에 맞는 호이스트 장치와 짝을 이룰 수 있습니다.

• 고정 속도로 표준 동력 리프팅을 위한 전기 체인 호이스트 -
• 가변-속도 또는 하중-감지 리프팅 제어를 위한 지능형 리프팅 장치 -
• 연속 사이클 조립 작업에서 힘을 이용한-수동 핸들링을 위한 공압식 밸런스 호이스트 --
• 기계적 클램핑 없이 평면, 밀봉 또는 비금속 표면을 처리하기 위한 진공 리프팅 장비-

이러한 유연성 덕분에 레일이나 기둥을 교체하지 않고도 생산 요구사항이 변경됨에 따라 동일한 크레인 구조를 다시 장착할 수 있습니다-.

 

 

구조가 가볍고 -마찰이 적으며 먼지가 없는-방폭-등급을 받았기 때문에 알루미늄 합금 레일 선회 지브는 일반적으로 다음 위치에 배치됩니다.

• 반복적인 지점 간-리프팅이 필요한 조립 및 하위 조립 워크스테이션-
• 사이클 시간과 위치 정확도가 처리량에 영향을 미치는 공작기계 로딩 및 언로딩 지점
• 최대 2,000kg의 부품을 처리하는 포장 및 팔레타이징 스테이션
• 비점화 장비가 필요한 먼지 또는 폭발-위험 분류가 있는 생산 영역-
• 직선형 모노레일이 아닌 단일 고정 장착 지점에서 원형 작업 영역을 포괄해야 하는 작업장

 

 

 

LV-HNN 설치를 정의하는 세 가지 변수는 개별적으로 확인하기보다는 함께 확인해야 합니다.

1. - 로드리프팅 부착물(후크, 진공 패드 또는 스프레더)의 무게를 포함하여 작업 지점에 필요한 실제 SWL을 식별합니다.
2. 홍보 -로드 및 언로드 지점을 포괄하는 데 필요한 작업 반경을 측정합니다. 봉사 활동과 역량은 연결되어 있습니다. 하나를 늘리려면 일반적으로 인증된 부하 차트 내에서 다른 하나를 줄여야 합니다.
3. 회전 각도 -워크스테이션에 전체 270도 스윕이 필요한지 아니면 제한된 180도 범위가 필요한지 결정하고 설치 중에 그에 따라 가변 엔드{2}}스톱을 설정합니다.

호이스트 유형 선택은 동일한 논리를 따릅니다. 연속-작동식 사이클에는 전기 체인 호이스트 또는 지능형 리프팅 장치가 선호되는 반면, 작업자가 자주 위치를 변경하는 수동{1}}지원 애플리케이션은 일반적으로 공압식 밸런스 호이스트가 더 적합합니다.

 

 

알루미늄 지브 크레인의 최대 적재 용량은 얼마입니까?

LV-HNN 알루미늄 합금 레일 선회 지브는 최대 2,000kg SWL 등급을 가지며 5가지 용량 등급(125kg, 250kg, 500kg, 1,000kg, 2,000kg)으로 제공됩니다. 특정 지점에서 사용 가능한 최대 용량은 해당 구성에 대한 봉사 활동 설정에 따라 다릅니다.

이 크레인은 어떤 도달 범위와 회전 각도를 지원합니까?

지원 범위는 2m에서 10m입니다. 회전 각도는 최대 270도(CNN) 또는 180도(WNN)의 두 가지 구성으로 제공되며 가변 엔드-스톱을 통해 현장에서 효과적인 스윙 경로를 추가로 조정할 수 있습니다.

지브 크레인에 강철 레일 대신 알루미늄 레일을 사용하는 이유는 무엇입니까?

알루미늄 레일은 유사한 정격 하중의 강철 섹션에 비해 트롤리 롤링 마찰과 구조적 자중을 줄여줍니다. 이는 부하를 수동으로 이동하는 데 필요한 작동력을 낮추고 듀티 사이클 동안 더 빠르고 반복 가능한 위치 지정을 지원합니다.

이 지브 크레인은 방폭-또는 먼지가 없는-지역에 적합합니까?

예. 알루미늄 합금 구조와 레일은 먼지가 없는-방폭- 서비스를 제공하도록 설계되어 이 크레인은 스파크가 발생하지 않는 자재 취급 장비가 설계 요구사항인 생산 영역에 적합합니다.-

알루미늄 지브 크레인에 어떤 호이스트를 장착할 수 있나요?

레일과 트롤리에는 전기 체인 호이스트, 지능형 리프팅 장치, 공압식 밸런스 호이스트 또는 진공 리프팅 장비가 수용되어 크레인을 전동식, 강제{0}}지원식 또는 비접촉식 핸들링 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다.

스윙 범위를 최대 정격 각도보다 작게 제한할 수 있습니까?

예. 크레인은 가변 엔드스톱을 사용하므로 설치자는 작업 스윙 경로를 전체 270도 또는 180도 등급 미만으로 설정하여 설치 현장의 간격과 일치시킬 수 있습니다.

지원 활동에 따라 부하 용량은 어떻게 변경됩니까?

이 크레인 시리즈의 경우 정격 용량은 지원 범위에 반비례합니다. 더 짧은 작업 반경 설정은 상위 계층의 안전 작업 부하 값을 지원합니다. 더 긴 봉사 활동은 최대 허용 부하를 감소시킵니다. 정식 주문을 하기 전에 공식 하중 차트에서 일치하는 하중 반경 매개변수를 다시 확인하세요.

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