I 빔 지브 크레인

 

i빔 지브 크레인은 롤링된 I-빔 지브, 지지 기둥 또는 벽면 브래킷, 그리고 빔을 따라 이동하는 호이스트를 중심으로 구축된 국지적 리프팅 시스템입니다. I-빔은 트롤리를 위한 실용적인 활주로를 제공하는 반면 선회 구조는 정의된 작업 범위 내에 부하를 배치합니다. 이 배열은 전체 천장 주행 크레인이 필요하지 않거나 기계, 조립 스테이션 또는 서비스 구역에 전용 리프팅 지점이 필요한 단거리 리프팅에 적합합니다.

KNCRANES는 산업 작업장, 생산 라인, 장비 유지 관리 영역 및 자재 이송 스테이션을 위한{0}}프로젝트 구성 i빔 지브 크레인 솔루션을 공급합니다. 최종 크레인은 용량만 고려하기보다는 정격하중, 빔 도달거리, 리프팅 높이, 회전 범위, 작동 빈도, 설치 표면 및 필요한 제어 방법을 중심으로 선택됩니다.

 

 

i빔 지브 크레인의 주요 기능은 제한된 방사형 영역 내에서 하중을 들어 올리고 위치를 지정하는 것입니다. 트롤리는 I-빔을 따라 호이스트를 운반하고 지브는 장착 지점 주위를 회전합니다. 따라서 운전자는 이동할 때마다 지게차를 사용하거나 건물 전체에 크레인 시스템을 설치-하지 않고도 근처 위치 간에 제어된 집기-및{4}}배치 이동을 수행할 수 있습니다.

일반적인 I-빔 지브 크레인은 수직 기둥 또는 엔지니어링 벽 연결, 롤링 I-빔 지브, 트롤리 휠, 전기 체인 호이스트 또는 기타 적절한 호이스트 장치, 선회 메커니즘, 전원 공급 장치 및 제어 장비로 구성됩니다. 정확한 배열은 크레인이 기둥 장착형인지 벽 장착형인지, 선회가 수동인지 전기 구동인지에 따라 달라집니다.

 

 

I-빔 섹션은 의도된 작업 하중 하에서 필요한 강성과 트롤리 이동을 제공하도록 선택되었습니다. 지지 구조물은 기초, 벽 또는 구조 기둥에 수직 및 수평 힘을 전달합니다. 이러한 이유로 보 프로파일, 연결 세부 사항, 기초 또는 앵커링 방법 및 호이스트 선택을 함께 확인해야 합니다. 제품 사진이나 공칭 용량만으로는 크레인 설치 승인에 충분하지 않습니다.

기둥-장착 및 벽{1}}장착 구성

기둥-에 장착된 i빔 지브 크레인은 독립적인 수직 기둥과 기초에 의해 지지됩니다. 개방형 작업 공간에 전용 리프팅 지점이 필요하고 바닥이 기초 하중을 수용할 수 있는 경우에 적합합니다. 벽-장착형 또는 기둥-장착형 i빔 지브 크레인은 엔지니어링된 브래킷이나 기존 구조 부재에 대한 연결을 사용합니다. 바닥 공간을 보존할 수 있지만, 결합된 크레인 하중과 작동력에 대해 지지 구조를 검증해야 합니다.

수동 및 전기 선회

수동 선회는 적당한 작동 빈도로 국부적인 처리를 위한 간단한 옵션입니다. 크레인을 반복적으로 사용할 때, 부하 경로에 제어된 위치 지정이 필요할 때 또는 수동으로 미는 노력을 줄이는 것이 워크스테이션 목표의 일부인 경우 전기 선회가 고려됩니다. 선택한 드라이브, 제어 및 선회 한계는 작업 및 작업 범위와 일치해야 합니다.

 

 

매개변수	참고정보
제품 유형	I-빔 선회 지브 크레인
참조 구성	DJB-HNN 스타일 기둥-장착 선회 지브
지브 프로필	압연 I-빔 섹션
참조 안전 작업 하중	최대 2,000kg, 최종 설계 확인 필요
참고 지원	1,000kg 미만 하중의 경우 최대 8m, 최종 설계 확인에 따라 다름
기준 회전 범위	최대 270도 기둥 장착; 제공된 레퍼런스에 최대 180도 벽 장착 가능
선회 방식	수동 선회; 용도에 따른 전기 구동 옵션
호이스팅 유닛	승인된 작업에 대해 선택된 전기 호이스트 또는 기타 적합한 호이스트
설치	기둥 장착 또는 벽/기둥 장착, 구조 평가에 따라 다름
최종 매개변수	기술 제안에서 확인되는 정격 하중, 도달 거리, 리프팅 높이, 회전, 임무 및 전기 데이터

중요한:용량, 도달 범위, 리프팅 높이, 회전 및 임무는 상호 의존적입니다. 위의 값은 제공된 제품 자료의 참조 정보로 취급되어야 합니다. 승인된 등급 및 크기는 프로젝트-별 기술 문서에서 확인되어야 합니다.

 

 

정의된 적용 범위

크레인은 특정 워크스테이션이나 프로세스 영역에 사용되므로 임시 수동 처리보다 리프팅 경로를 더 쉽게 계획할 수 있습니다.

효율적인 트롤리 여행

I-빔은 사용 가능한 빔 도달 거리에 따라 이동 길이가 결정되는 호이스트 트롤리에 익숙하고 유용한 트랙을 제공합니다.

유연한 설치

기둥-장착 및 벽{1}}장착 배열을 통해 크레인을 사용 가능한 바닥 공간 및 건물 구조에 맞출 수 있습니다.

수동 또는 전동 선회

수동 회전은 간단하고 낮은 빈도의 처리에 적합합니다.- 반복적인 위치 지정이 필요하거나 운전자의 노력이 더 적게 필요한 경우 전기 선회 드라이브를 고려할 수 있습니다.

다른 장비와의 간섭 감소

현지화된 지브 크레인은 오버헤드 크레인의 전체 활주로를 차지하지 않고도 사용 지점에서 하중을 처리할 수 있습니다.

애플리케이션{0}}특정 엔지니어링

하중, 리치, 리프팅 높이, 회전, 듀티 클래스, 호이스트 및 제어 장치를 하나의 시스템으로 검토할 수 있습니다.

 

 

i빔 지브 크레인은 일반적으로 전체 건축 자재 흐름보다는 정의된 영역 내에서의 단거리 리프팅을 위해-선택됩니다.- 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

• CNC, 가공 및 가공 스테이션에서 기계 로딩 및 언로딩
• 부품 조립, 하위 조립 위치 지정 및 생산-라인 처리
• 다이, 몰드, 툴링 및 고정 장치 변경 작업
• 모터, 펌프 또는 기계 부품의 작업장 유지 관리 및 교체
• 작업대, 팔레트, 랙 또는 인근 프로세스 지점 간 자재 이송
• 전용 리프팅 지점이 필요하지만 이동식 크레인이 적합하지 않은 주유소
• 소형 하중의 제어된 처리가 필요한 제조 및 금속 가공 분야

 

 

KNCRANES는 리프팅 장비 연구 및 개발, 제조, 판매, 설치 및 서비스를 통합합니다.- 회사 웹사이트에는 이 그룹이 2008년에 설립되어 50개국 이상에 크레인을 공급했으며 다양한 산업 분야에서 2,000건 이상의 사례를 완료했다고 명시되어 있습니다. i빔 지브 크레인 프로젝트의 경우 고객의 하중, 도달 범위, 리프팅 높이, 회전 각도, 기능 요구 사항 및 현장 조건을 중심으로 기술 제안을 개발할 수 있습니다.

서비스 범위에는 합의된 프로젝트 요구 사항에 따른 설계 검토, 장비 제조, 설치, 시운전, 유지 관리 안내 및 예비 부품 지원이 포함될 수 있습니다.{0}} 고객은 기존 플랜트 표준과의 호환성이 필요한 선호하는 모터, 감속기, 베어링, 호이스트 또는 전기 부품을 식별할 수도 있습니다.

 

 

I 빔 지브 크레인은 롤링 I-빔을 수평 붐 및 트롤리 활주로로 사용하는 선회 지브 크레인입니다. 호이스트는 빔을 따라 이동하고 지브는 기둥이나 벽/기둥 장착 지점을 중심으로 회전합니다.

I-빔 지브는 표준 롤링 빔 섹션을 트롤리 트랙으로 사용합니다. 박스-빔 지브는 제작된 밀폐형 또는 반-밀폐형 빔을 사용합니다. 선택은 하중, 도달 범위, 트롤리 요구 사항, 강성, 사용 가능한 헤드룸, 제조 방법 및 의도된 임무에 따라 달라집니다.

제공된 참고 자료에는 최대 2,000kg의 안전한 작업 하중이 명시되어 있습니다. 실제 등급은 빔만으로 결정되지 않습니다. 지지대, 리치, 호이스트, 트롤리, 선회 구조 및 작동 의무를 포함한 전체 크레인 설계를 통해 확인해야 합니다.

제공된 참조 자료에는 1,000kg 미만의 하중에 대해 최대 8m의 도달 거리가 나와 있습니다. 도달 거리가 증가하면 빔 편향, 지지력 및 필요한 기초 또는 구조적 연결이 변경되므로 봉사 활동은 애플리케이션에 따라 다릅니다.{4}}

제공된 기둥- 장착 기준은 최대 270도 회전을 나타내는 반면, 벽 장착 배열은 최대 180도까지 설계될 수 있습니다.- 최종 회전 범위는 건물 기둥, 기계, 통로, 제한 구역 및 선택한 선회 메커니즘을 고려해야 합니다.

예. 수동 회전은 특정 지역화 및 낮은{1}}빈도 처리 작업에 적합합니다. 크레인을 반복적으로 사용하거나 수동 노력을 덜 들여 하중을 배치해야 하는 경우 전기 선회 드라이브를 평가할 수 있습니다.

기둥-장착 버전에는 일반적으로 공학적 기초와 앵커 배치가 필요합니다. 벽-장착 또는 기둥{3}}장착 버전은 힘을 지지 구조로 전달하며, 이는 크레인이 승인되기 전에 평가되어야 합니다.

정격 하중, 도달 거리, 리프팅 높이, 필요한 회전, 작동 빈도, 장착 위치, 기초 또는 구조적 세부 사항, 사용 가능한 헤드룸, 전원 공급 장치, 제어 기본 설정 및 작업 환경을 제공합니다. 레이아웃 도면이나 현장 사진은 제안의 정확성을 향상시킵니다.

 

 

프로젝트별 제안서를 받으려면{0}}필요한 하중, 도달 거리, 리프팅 높이, 회전 범위, 작동 빈도, 장착 조건, 전원 공급 장치 및 현장 레이아웃을 제출하세요. 그런 다음 KNCRANES는 지지 배열을 평가하고 실제 리프팅 프로세스에 맞춰 정렬된 i빔 지브 크레인 구성을 준비할 수 있습니다.

 

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