소형 집 크레인

A 소형 지브 크레인오버헤드 크레인의 적용 범위나 구조적 규모 없이 정의된 워크스테이션 내에서 제어된 리프팅을 제공합니다. 이는 작업자가 기계, 조립 벤치, 유지 관리 지점 또는 포장 스테이션에 구성 요소를 반복적으로 배치하는 최대 1,000kg의 하중을 위해 설계되었습니다.

 

 

 

구성	구조적 배치	작동 특성	일반적인 사용
벽걸이형-지브 크레인	검증된 벽, 강철 기둥 또는 전용 지지 브래킷에 고정된 지브 암	바닥을 깨끗하게 유지합니다. 팔 반경을 따라 국소 적용 범위를 제공합니다.	기계 로딩, 작업 셀, 유지보수 베이
굴절형 집 크레인	독립적인 선회 동작을 갖춘 2개의 피봇팅 암 섹션	제한된 공간 내에서 장애물 주위에 도달하고 하중을 배치합니다.	공구 취급, 조립, 수리 스테이션
낮은-헤드룸 소형 지브 크레인	제한된 수직 공간을 위해 선택된 소형 암 및 호이스트 배열	낮은 천장이나 기존 서비스 아래에서 실용적인 후크 높이를 유지합니다.	낮은-천장 작업장, 장비실

소형 지브 크레인은 붐 길이만으로 정의되지 않습니다. 하중 경로, 회전 범위 및 부착점을 함께 평가해야 합니다. 암이 길수록 벽 연결부에서 전복 모멘트가 증가합니다. 따라서 용량과 도달 범위는 독립적인 값이 아닌 일치된 세트로 선택됩니다.

 

 

소형 지브 크레인은 일반적으로 다음 용도로 지정됩니다.최대 1,000kg의 가벼운-하중 리프팅. 사용 가능한 용량은 크레인 구성, 암 길이, 호이스트 중량, 리프팅 부착물 및 듀티 사이클에 따라 달라집니다. 정격 하중에는 리프팅 중에 연결된 상태로 유지되는 후크 장치 아래-의 무게가 포함되어야 합니다.

일반적인 프로젝트 입력에는 다음이 포함됩니다.

• 정격 하중: 최대 1,000kg
• 작업 반경: 픽업 지점에서 하강 지점까지 확인-
• 리프팅 높이: 적재 높이, 후크 접근 방식 및 사용 가능한 헤드룸에 따라 결정됩니다.
• 선회 범위: 작업 구역에 맞게 설정하고 문, 기계, 배관 또는 사람의 이동 경로를 피합니다.
• 호이스트 유형: 수동 체인 호이스트 또는 전기 체인 호이스트, 임무 및 위치 지정 요구 사항에 따라 선택됨
• 제어 방법: 위험 평가가 허용하는 경우 핸드 체인, 펜던트 제어 또는 선택적 원격 제어

명시된 용량은 승인된 반경 및 설치 배열 내에서만 적용됩니다. 장착 방법을 확정하기 전에 구조적 검토가 필요합니다.

 

 

A 벽걸이형-소형 지브 크레인기존의 철근 콘크리트 벽, 강철 건물 기둥 또는 목적으로 설계된-지지 구조물에 설치됩니다. 바닥에 장착되는 마스트가 필요하지 않으므로 지게차 차선, 조립 테이블 또는 자재 흐름 경로가 방해받지 않아야 하는 곳에 적합합니다.

지브 암은 장착 위치와 간섭 한계에 따라 정의된 각도만큼 회전합니다. 호이스트가 수직 리프트를 수행하는 동안 트롤리는 팔을 따라 이동합니다. 이러한 배열을 통해 운전자는 크레인 아래 바닥 면적을 차지하지 않고도 기계나 작업장을 직접 감시할 수 있습니다.

설치 전에 지지 구조물의 크레인 반력을 평가해야 합니다. 벽 두께만으로는 승인을 위한 충분한 근거가 되지 않습니다. 연결 설계, 앵커 배치, 보강 상태 및 현지 철골 구조는 최종 하중 및 아웃리치에 대해 확인되어야 합니다.

 

 

 

안관절식 소형 지브 크레인두 개의 연결된 암을 사용하여 보다 유연한 리프팅 경로를 만듭니다. 첫 번째 팔은 지지점에서 회전하고 바깥쪽 팔은 독립적으로 회전합니다. 이 구성은 후크가 기둥 주위를 통과해야 하거나, 기계 개구부에 도달하거나, 접근이 제한된 워크스테이션을 제공해야 하는 경우에 사용됩니다.

직선-암 지브와 비교하여 굴절식 크레인은 불규칙한 작업 구역에서 더 가까운 화물 위치 지정을 제공합니다. 작동 영역은 여전히 ​​신중하게 계획되어야 합니다. 양 팔의 움직임, 매달린 하중 및 작업자 위치에는 명확하고 제어된 범위가 필요합니다.

굴절형 지브 크레인은 일반적으로 가벼운 부품, 고정 장치, 도구 및 유지 관리 부품용으로 선택됩니다. 최종 용량은 결합된 암 길이, 장착 배열 및 필요한 작업 범위에 따라 확인됩니다.

 

 

 

호이스트는 암 구성을 고정한 후에 추가하기보다는 소형 지브 크레인 시스템의 일부로 선택해야 합니다. 호이스트 치수는 후크 접근 방식, 헤드룸 및 지브가 운반하는 유효 용량에 영향을 미칩니다.

수동 체인 호이스트

수동 체인 호이스트는 리프트 속도가 중요하지 않고 전기 공급이 불가능하거나 불필요한 간헐적인 리프팅에 적합합니다. 이는 제어된 로컬 처리를 위한 간단한 솔루션을 제공합니다.

전기 체인 호이스트

전기 체인 호이스트는 들어올리기가 반복적이거나 화물 처리 빈도가 높거나 작업자가 정의된 생산 순서 내에서 부품을 배치해야 하는 경우에 사용됩니다. 작업 공간에서 안전한 작동을 지원하도록 펜던트 제어 장치를 배치할 수 있습니다.

트롤리 배열

푸시 트롤리는 지브 암을 따라 가볍고 드물게 이동하는 데 적합합니다. 반복적인 취급이나 더 긴 봉사 활동의 경우 의무 요구 사항, 전원 라우팅 및 부하 위치 정확도를 검토한 후 전동 트롤리를 고려할 수 있습니다.

 

 

적절하게 구성된 소형 지브 크레인은 일반적인 리프팅 등급이 아닌 특정 작업 영역의 한계를 중심으로 제작되었습니다.

• 명확한 층 접근:벽-설치 방식에서는 워크스테이션 내에 플로어 마스트와 베이스 플레이트가 필요하지 않습니다.
• 회전 제어:기계적 정지 또는 정의된 회전 제한으로 인해 팔이 제한된 구역으로 들어가는 것을 방지할 수 있습니다.
• 낮은- 여유 계획:소형 호이스트와 트롤리 조합은 지붕 여유 공간이 제한된 경우 사용 가능한 후크 높이를 향상시킬 수 있습니다.
• 부하 위치 지정:관절형 암은 장비 및 고정 장애물 주변의 접근성을 향상시킵니다.
• 일치하는 연결 디자인:브래킷, 볼트, 플레이트 및 지지 철골은 크레인의 실제 반력을 위해 선택됩니다.
• 서비스 가능한 구성요소:호이스트, 트롤리 및 전기 품목은 검사 및 유지 관리를 위해 접근 가능한 상태로 유지되어야 합니다.

 

 

소형 지브 크레인은 장거리 자재 운송보다는 반복적이고 국소적인 처리에 사용됩니다.- 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

• CNC 기계, 프레스 또는 테스트 장비에 부품 공급
• 조립 스테이션에서 고정 장치, 다이 및 툴링 위치 지정
• 유지보수 중 모터, 펌프, 기어박스 및 서비스 부품 리프팅
• 용접, 연삭 및 검사 스테이션에서 제어된 핸들링 지원
• 정의된 작업 셀 내에서 상자, 부품 상자 또는 가공된 구성 요소를 전송
• 손으로 안전하고 일관되게 다룰 수 없는 가벼운 하중을 인체공학적으로 처리하도록 지원

 

 

 

소형 지브 크레인이란 무엇입니까?

소형 지브 크레인은 회전식 암과 호이스트가 있는 국지적 리프팅 시스템으로 일반적으로 최대 1,000kg의 하중에 사용됩니다. 이는 전체 작업장보다는 정의된 워크스테이션, 기계 또는 유지 관리 영역을 제공합니다.

소형 지브 크레인은 얼마나 들어올릴 수 있나요?

이 제품군은 최대 1,000kg의 리프팅 작업용으로 제작되었습니다. 승인된 용량은 암 길이, 장착 배열, 호이스트 중량, 듀티 사이클 및 지지 구조의 검증된 강도에 따라 달라집니다.

벽걸이용-소형 지브 크레인에는 콘크리트 기초가 필요합니까?

벽-장착 장치는 바닥 기초나 자립 마스트를 사용하지 않습니다. 그러나 검증된 내력-내력벽, 강철 기둥 또는 엔지니어링된 지지 브래킷이 필요합니다. 설치하기 전에 장착 구조를 확인해야 합니다.

언제 관절형 지브 크레인을 선택해야 합니까?

기둥, 기계, 모서리 또는 기타 지역 장애물 주위로 하중을 안내해야 하는 경우 굴절형 지브 크레인을 선택하십시오. 2-암 디자인은 기존의 직선형 지브 암보다 더 유연한 접근을 제공합니다.

천장이 낮은 곳에 소형 지브 크레인을 설치할 수 있나요?

예, 크레인이 사용 가능한 헤드룸을 중심으로 설계되면 가능합니다. 사용 가능한 리프팅 높이가 줄어들지 않도록 암 프로파일, 트롤리 유형, 호이스트 치수 및 필요한 후크 높이를 함께 검토해야 합니다.

소형 지브 크레인이 전기 체인 호이스트를 사용할 수 있습니까?

예. 전기 체인 호이스트는 일반적으로 반복적인 리프팅 및 제어된 워크스테이션 처리에 사용됩니다. 호이스트 중량, 전원 공급 장치, 의무 요구 사항 및 펜던트 위치가 크레인 설계에 포함되어야 합니다.

설치 전 반드시 확인해야 할 사항은 무엇인가요?

실제 들어 올려지는 하중, 작업 반경, 회전 경로, 장착 지지대, 헤드룸, 전원 공급 장치 및 주변 장애물을 확인하십시오. 현장에 대한 최종 도면 및 구조 연결 배치가 승인된 후에만 설치를 진행해야 합니다.

 

 

정격 하중, 작업 반경, 리프팅 높이, 선호하는 장착 위치 및 현장 사진 또는 도면을 제공하십시오. 적합한소형 지브 크레인그런 다음 지브 유형, 호이스트 배열, 선회 범위 및 지지 연결 요구 사항을 포함하여 워크스테이션에 대한 구성을 개발할 수 있습니다.

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