바닥형 지브 크레인

플로어 지브 크레인은 기둥이 자체 베이스플레이트에 서 있고 전체 리프팅 하중을 전용 콘크리트 기초로 전달하는 회전 캔틸레버 리프팅 시스템입니다. 벽-장착형 지브 ​​또는 빔-장착형 지브와 달리 기존 건물 부재에 하중의 일부를 전달하지 않습니다. 무게가 있는 스키드에 있는 휴대용 장치와 달리 일단 작동하면 움직이지 않습니다. 이 구별 - 기둥과 슬래브 사이의 영구적이고 엔지니어링된 연결 -은 바닥 장착형 지브 ​​크레인을 구조 클래스로 정의하고 용량, 지원 및 호이스트 선택에 대한 모든 다운스트림 결정을 지배합니다.

 

 

바닥 장착형 지브 ​​크레인은 베이스플레이트에 고정된 수직 기둥, 기둥 주위를 회전하는 수평 지브 암, 암을 따라 이동하는 트롤리{0}}호이스트 어셈블리로 구성됩니다. 기둥은 리프팅 하중을 직접적으로 견디지 않습니다. 주요 기능은 지브 암을 적절한 작업 높이로 유지하고 암에서 생성된 굽힘 모멘트를 베이스플레이트에 전달하는 것입니다. 그런 다음 하중은 수직 압축, 수평 전단 및 전복 모멘트의 세 가지 형태로 기초에 분산됩니다. 이 크레인은 공유 건물 구조 대신 자체 기반에 전적으로 의존하기 때문에 기존 기둥 간격, 사용 가능한 벽 또는 지붕 트러스 하중 지지 용량에 대한 제한 없이 생산 요구 사항에 따라 리프팅 지점을 배치할 수 있습니다.

이러한 구조적 독립성은 공작 기계 셀, 용접 베이, 유지 보수 스테이션 및 기타 작업 구역에 바닥 장착형 지브 ​​크레인이 널리 선택되는 이유를 설명합니다. 리프팅 위치는 가장 가까운 구조적 지지대가 있는 위치에 의해 제한되지 않고 작업 영역 바로 위에 배치될 수 있습니다.

 

 

 

모든 플로어 지브 크레인이 같은 방식으로 슬래브에 고정되는 것은 아닙니다. 세 가지 장착 방식이 사용되며 선택에 따라 설치 순서와 향후 재배치 옵션이 모두 영향을 받습니다.

• 기존 슬래브에 앵커{0}}볼트 베이스플레이트를 설치합니다.기둥 베이스플레이트는 화학적 또는 기계적 앵커 볼트를 사용하여 이전에 타설되고 하중이 검증된 콘크리트 바닥에 드릴링 및 고정됩니다.{0}} 이 방법은 적절한 기존 슬래브가 있는 시설에 적합하며 가장 빠른 설치 경로입니다.
• -기초-내장 베이스플레이트에 주조합니다.바닥판 또는 이에 연결된 앵커 케이지는 타설 전에 새 콘크리트에 설치되므로 연결부는 표면 고정이 아닌 기초의 필수 부분이 됩니다. 이 접근 방식은 일반적으로 앵커 풀아웃 및 전단 저항이 최대화되어야 하는 더 높은 용량 또는 더 긴 봉사 활동 구성에 선택됩니다.
• 슬리브-인서트 장착.강철 슬리브가 기초에 주조되고 기둥이 삽입되고 쐐기 또는 끼움쇠로 수평이 맞춰진 후 제자리에 용접되거나 그라우팅됩니다. 이 방법은 첫 번째 콘크리트 타설에서 기둥을 분리하여 정렬 수정을 단순화하고 나중에 크레인을 새로운 베이스플레이트 위치로 재배치해야 하는 경우 기둥을 제거하고 재설정할 수 있습니다.

올바른 방법은 기존 층의 상태, 프로젝트 일정, 정격 하중 케이스 및 향후 재배치가 현실적인 요구 사항인지 여부에 따라 달라집니다.- 비용에만 국한되지 않습니다.

 

 

모든 바닥 장착형 지브 ​​크레인은 세 가지 서로 다른 반응을 기초로 전달하며, 이 세 가지 모두를 개별적으로 확인하는 것이 아니라 함께 확인해야 합니다.

반응	원천	기초 요구 사항
수직하중	정격 하중 + 지브 암, 트롤리 및 호이스트 자체 중량-	베이스플레이트 아래의 적절한 지지력 및 슬래브 두께
수평 전단	선회 가속도, 트롤리 이동 및 측면 하중	측면 저항을 위한 크기의 앵커 볼트 또는 내장 슬리브
뒤집히는 순간	작업 반경에서의 도달 거리에 부하 중량을 곱한 값	베이스플레이트 크기, 앵커 간격 및 기울어짐을 방지하기에 충분한 보강재

전복 모멘트는 아웃리치에 따라 직접적으로 증가합니다. 따라서 동일한 정격 하중에서 더 긴 지브 암은 항상 짧은 것보다 더 큰 베이스플레이트 설치 공간, 더 깊은 보강재 또는 더 무거운 기초 질량을 요구합니다. 하나의 역량-지원 활동 조합을 위해 설계된 기반은 재검증 없이는 다른 역량 조합에 적합하다고 가정할 수 없습니다.-

 

 

매개변수	이 크레인 클래스의 일반적인 범위
정격 용량	125kg ~ 5,000kg
쭉 내밀다	2m~10m(더 높은 용량 등급의 경우 더 낮음)-
선회 각도	최대 360도 또는 현장 장애물로 인해 필요한 제한된 구역
지브 프로필	낮은-헤드룸 I-빔 또는 박스{2}}섹션 암
선회 드라이브	표준은 수동, 더 높은 주파수 임무에는 전기 선회 가능-
트롤리 여행	속도로 반복 위치 지정을 위한 수동 또는 전기
베이스플레이트 장착	현장 조건에 따라 앵커{0}}볼트, 캐스트-매립 또는 슬리브{2}}인서트

용량과 봉사 활동은 캔틸레버 암에서 역으로 연결됩니다. 위의 그림은 동시에 사용 가능한 조합이 아니라 제품 클래스의 외부 경계를 설명합니다. 주문이 확정되기 전에 정확한 하중-반경 쌍, 베이스플레이트 치수 및 앵커 사양을 실제 현장 기초와 비교하여 확인해야 합니다.

 

 

지브 암은 고정 리프팅 장치가 아닌 호이스팅 장치의 레일 역할을 합니다. 바닥 장착형 지브 ​​크레인 호이스트는 크레인 구조와 독립적으로 선택되며 정격 용량, 필요한 리프팅 속도, 임무 분류 및 제어 방법에 맞게 선택됩니다.

• 전기 체인 호이스트- 펜던트 또는 무선 제어 장치를 사용한 반복적이고 중간 정도의-작업을 위한 표준 선택입니다.
• 와이어-로프 호이스트- 용량 또는 리프팅 높이가 일반적인 체인 호이스트 제한을 초과하는 경우 지정됩니다.-
• 수동 체인 블록- 사용 지점에 전원 공급이 불가능한 간헐적인 리프트에 적합합니다.

호이스트 헤드룸, 후크 접근 방식 및 트롤리 치수는 크레인의 낮은{0}}헤드룸 지브 프로필과 비교하여 확인하여 암 아래에서 전체 정격 리프트 높이를 사용할 수 있도록 해야 합니다.

 

 

 

바닥 장착형 지브 ​​크레인은 다른 모든 지브 구성과 호환되지 않으며 장착 방법은 일반적인 선호 사항이 아닌 현장 조건을 따라야 합니다.

• 벽이나 빔에 장착된 -지브 크레인-과 달리 바닥 장치는 자체 하중을 전용 기초로 전달하므로 확인된 건물 구조가 없는 곳에 설치할 수 있습니다. 이와 대조적으로 빔 또는 벽- 장착형 지브에는 전체 크레인 로드 케이스에 맞는 기존 구조 부재가 필요합니다.
• 무게가 있는 베이스에 있는 휴대용 지브 크레인과 달리 - 바닥 장치는 앵커 연결이 이루어지면 영구 설치됩니다. 휴대용 장치는 기초 작업 없이 전체 크레인을 재배치할 수 있는 능력 때문에 영속성을 갖습니다.

적합한 구조용 빔이나 기둥이 이미 존재하고 바닥 공간이 제한된 경우 빔-장착 구성이 더 효율적일 수 있습니다. 리프팅 지점이 위치 간에 이동해야 하는 경우 휴대용 베이스가 적절한 대안입니다. 리프팅 지점이 고정되어 있고 기존 구조물을 사용하여 하중을 지탱할 수 없는 경우 바닥 장착형 지브 ​​크레인이 올바른 선택입니다.

 

 

• 공작기계-로드 및 언로드 스테이션
• 용접 및 제작 셀
• 장비 서비스 및 구성 요소 교체를 위한 유지 관리 베이
• 고정된 워크스테이션에서 금형 및 다이 핸들링
• 반복 가능한 전용 리프팅 구역이 필요한 창고 및 발송 지점
• 하중 전달에 적합한 벽이나 상부 구조 부재가 없는 시설

 

 

 

바닥 장착형 지브 ​​크레인은 정격 용량만으로는 크기를 조정할 수 없습니다. 제안이 확정되기 전에 다음 데이터를 확인해야 합니다.

1. 후크, 슬링 및 후크 부착물 -하위-의 무게를 포함한 정격 하중입니다.
2. 기둥 중심선에서 가장 먼 후크 위치까지 측정한 작업 반경입니다.
3. 호이스트 본체 치수를 포함하여 필요한 후크 높이와 사용 가능한 헤드룸.
4. 선회 범위, 장애물 위치 및 회전 각도에 대한 제한.
5. 시간당 리프트 및 교대당 총 작동 시간을 포함한 듀티 사이클.
6. 슬래브 두께, 콘크리트 등급 및 철근을 포함한 기존 바닥 및 기초 상태 또는 새 기초가 타설될 것인지 확인합니다.
7. 설치 일정 및 향후 재배치 요구 사항에 따라 선호되는 바닥판 장착 방법입니다.

 

 

기초는 나중에 최종 마무리되는 별도의 토목 공사 항목이 아닌 크레인의 구조적 구성 요소입니다.{0}} 베이스플레이트 치수, 앵커 볼트 패턴, 매설 깊이 및 콘크리트 사양은 기초를 타설하거나 기존 슬래브를 천공하기 전에 정격 아웃리치 -에서 확인된 하중 케이스 - 수직 하중, 수평 전단 및 전복 모멘트에서 파생되어야 합니다. 설치 후 크레인을 사용하기 전에 기둥 수직, 지브 회전 간격, 트롤리 이동 및 호이스트 작동을 확인해야 하며 정기 검사는 해당 지역 리프팅 장비 요구 사항을 따라야 합니다.{5}}

 

 

플로어 지브 크레인이란 무엇입니까?

플로어 지브 크레인은 자체 베이스플레이트와 전용 콘크리트 기초에 고정된 기둥이 있는 회전 캔틸레버 리프팅 시스템으로, 기존 구조나 이동 가능한 베이스에 의존하는 벽-장착형, 빔-장착형 및 휴대용 지브 크레인 유형과 구별됩니다.

바닥 장착형 지브 ​​크레인과 바닥 장착형 지브 ​​크레인의 차이점은 무엇입니까?

둘 다 기둥이 건물 벽, 빔 또는 기둥이 아닌 자체 기초에 고정되어 있는 지브 크레인을 나타냅니다.

바닥 장착형 지브 ​​크레인에는 전용 기초가 필요합니까?

예. 베이스플레이트는 수직 하중, 수평 전단 및 전복 모멘트를 특정 용량 및 지원 조합에 맞는 크기의 기초로 전달해야 합니다. 크기가 작거나 확인되지 않은 기초는 이 크레인 클래스에서 불안정성의 가장 일반적인 원인입니다.

바닥 장착형 지브 ​​크레인을 기존 슬래브에 설치할 수 있습니까?

기존 슬래브 두께, 콘크리트 등급 및 철근이 계산된 반응에 적합한 것으로 검증되면 가능합니다. 기존 바닥이 이 요구 사항을 충족할 수 없는 경우에는 대신에 타설-또는 슬리브-삽입 기초를 사용해야 합니다.

바닥 장착형 지브 ​​크레인은 어떤 용량과 지원 범위를 감당할 수 있습니까?

이 제품 클래스의 구성은 일반적으로 정격 용량이 125kg~5,000kg이고 확장 범위가 2m~10m이며, 확장 범위 설정은 더 낮은 허용 용량에 해당합니다. 특정 조합은 기초 설계와 비교하여 확인되어야 합니다.

바닥 장착형 지브 ​​크레인에는 어떤 유형의 호이스트가 작동합니까?

전기 체인 호이스트, 와이어{0}}로프 호이스트 또는 수동 체인 블록을 지브 암에 장착할 수 있으며 정격 용량, 필요한 리프팅 속도, 작업 분류 및 낮은 헤드룸 지브 프로필 아래의 사용 가능한 헤드룸에 따라 선택됩니다.-

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